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在粉體產線處理的任何過程(運輸、裝載、卸貨等)中都可能產生偏析現象,解決這個問題并不容易。在本期的粉體小課堂中,我們將聚焦于儲罐中常見的問題——偏析現象,并逐一解釋粉體在投入儲罐時產生偏析的原因及對策方法。
什么是偏析?
偏析是指當粉體流動時,由于顆粒大小、密度、顆粒形狀等的差異,粉體層的組成因位置的異變而產生不均勻。
例如,在將混合后的粉體輸送到后續工序時可能會發生偏析,導致好不容易混合好的粉體因不均勻而產生產品缺陷。
Q 為什么會偏析?
A1 由于細粉的附著力和沉降速度不同而產生偏析
當粉體放入儲罐時,細粉會飛起并附著在罐壁表面形成一層粉體附著物。細粉層從壁面上剝落下來,形成細粉濃度較高的區域。此外,由于沉降速度的差異,在粉體表面的上部沉積了大量的細粉。
A2 粗顆粒滾動而造成偏析
大顆粒因其重量而具有較高的旋轉力,因此它們會順著斜面滾落并聚集在外圍。另一方面,細顆粒堆積在中心部分,導致儲罐內造成偏析。
A3 投料角度造成偏析
進料短管壁摩擦系數大的粉體堆積在短管附近,而摩擦系數小的粉體沉積在較遠處。此外,短管出口處水平速度大、空氣阻力小的粉體會向著遠處堆積。
Q 怎么解決偏析?
A1 通過旋轉式短管投料
通過旋轉式短管投料,將粉體堆積在儲罐內,從而減少偏析。
A2 通過開口管投入
通過從設置了儲槽內部開口的短管中投入粉體,可減少粉體在投入過程中產生的細粉飛溢,同時可以均勻地將粉體堆積到儲罐內。
A3 在儲罐內設置分割板。
通過在儲罐內設置分割板,可以實現儲罐內粉體的均勻堆積。
A4 設置多個投入口投入
可以在接近均勻的狀態下將粉體堆積在儲罐內。
本期總結
感謝您參與粉體小課堂 Vol. 11的學習!通過了解儲罐偏析的原因和對策,相信您對于優化粉體處理過程有了更深入的理解。
在下一期,我們將進一步探討防揚塵的對策,這對于提高工作場所的安全性和環境衛生至關重要。敬請期待下期的精彩內容!
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