壓力噴霧干燥設備在生產過程中存在幾個主要的缺陷,同時也需要進行適當的保養以維持其正常運行
和延長使用壽命。
設備的缺陷包括:
1.在生產過程中,流量的調節存在一定的困難。流量的調節主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力,操
作壓力的改變會影響產品的粒度。因此,如果希望改變流量,只能替換霧化器孔徑或調節操作壓力。
2.壓力噴霧干燥設備并不適合處理纖維狀或顆粒狀的物料,因為這些物料容易堵塞霧化器孔道。
3.對于高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液,壓力噴霧干燥設備也可能會導致產品含量的嚴重不均。
4.與其他類型的噴霧干燥設備相比,壓力噴霧干燥設備的體積蒸發強度較低。
對于設備的保養,需要注意以下幾點:
1.清洗:可以使用酸性或堿性清洗劑進行清洗,然后用清水徹底沖洗干凈。對于具有腐蝕性的物質,應及時
清潔以防止其腐蝕設備內部,還可以使用合適的防腐涂層或搭建防腐蝕設備。
2.檢查和更換易損件:應定期檢查噴霧干燥機的易損件,如噴嘴、動力部件、密封件等,發現損壞或磨損應
及時更換,以確保設備正常運行。
3.潤滑:定期對噴霧干燥機的潤滑部分進行加注適量的潤滑油,可以減少磨損和摩擦,提高設備的工作效率
和使用壽命。具體可以根據設備的具體情況選擇合適的潤滑油或潤滑脂進行潤滑保養。
4.保持通風:噴霧干燥機內部產生大量的熱風,且干燥過程中會產生一定量的粉塵和氣體,因此保持設備的
通風是非常重要的,可以減少積塵和有機物殘留,同時也能保持機器運行的穩定性。
5.定期更換濾芯:噴霧干燥機使用過程中會產生大量的粉塵和雜質,如果不定期更換濾芯,這些粉塵和雜質
會進入設備的內部,影響工作效果,并可能造成設備損壞。因此,定期更換濾芯是必要的。
遵循以上的保養建議,可以有效地保持壓力噴霧干燥設備的正常運行,提高生產效率,并延長設備的使用壽命。
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