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       在當今的電池熱管理技術領域，對導熱聚氨酯膠粘劑的熱導率要求日益提高。傳統的1.0W/（m·K）的導熱率已經無法滿足高端市場的需求，因此，行業普遍要求將導熱率提升至2.0 W/（m·K）。這一提升對導熱粉體的性能提出了更高的要求，特別是對其粒徑的控制。

        在過去的實踐中，D100小于60μm的導熱粉體被廣泛應用于聚氨酯膠粘劑的制備中。然而，隨著導熱率要求的提高，這些小粒徑的導熱粉體已經無法滿足新的導熱和加工要求。為了解決這個問題，行業曾考慮將導熱粉體的最大粒徑D100限制放寬至100μm。但是，常規制備2.0 W/（m·K）聚氨酯膠粘劑的粉體D100約為200μm左右，如果將其粒徑減小到100μm，可能會對聚氨酯膠粘劑的擠出性產生不利影響。

        為了克服這一挑戰，采用了先進的粉體表面處理技術和表面改性技術，對高純導熱粉體原料進行了處理。通過這一技術，成功制備了一款D100≤100μm的聚氨酯膠粘劑導熱粉體。這款導熱粉體不僅具有顆粒間致密堆積的特點，而且顆粒表面極性低，分散性強，填充性能佳。這些特性使得它能夠滿足2.0W/（m·K）聚氨酯導熱膠的導熱性能要求，同時還保持了良好的擠出性。

        提高了聚氨酯膠粘劑的導熱性能，還優化了其加工性能，為電池熱管理技術的發展提供了有力支持。這一技術的成功應用，展示了我國在導熱材料領域的技術實力和創新能力，為我國電池熱管理技術的發展奠定了堅實基礎。

       隨著電池熱管理技術的不斷發展，對導熱聚氨酯膠粘劑的要求也將越來越高。東超新材的這一技術創新，不僅為當前的市場需求提供了解決方案，也為未來的技術發展奠定了基礎。我們可以預見，隨著技術的不斷進步，導熱聚氨酯膠粘劑的性能將得到進一步提升，為電池熱管理技術的發展提供更強的支持。