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一種降低廢舊鋰電池黑粉磁增量的解決方式

鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。正極是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側

構成；負極結構與正極類似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。廢鋰電池負極中的銅（含量達35%左右）是一種廣泛使用的

重要生產原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離，山東摩克立生產的鋰電池正負極片處理設備實現廢鋰電池資源化，消除其相應的環境影響具有推動作用。

設備配置：

鋰電池正負極片處理設備分離回收廢舊電池物料裝置由傳送部分、破碎部分、剝離部分、收集部分、除塵部分等四部分組成。其中破

碎部分由初級破碎設備、二級破碎設備、深度破碎設備構成；剝離部分由氣流分選設備、自動篩分設備組成；除塵部分由脈沖除塵器和布袋除塵器組成。系統包括喂料平臺、輸送機、剝離機、篩分機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器組成。處理工藝由正極片處理工藝及負極片處理工藝兩部分組成。

工藝流程：

錘式剝離：撕碎后的極片在錘式剝離機的作用下，得到粒徑小于18目的顆粒。

氣流分選：錘式粉碎的顆粒混合物在氣流分選作用下分選為銅鋁顆粒混合物和正負極粉料混合物

振動篩分：銅鋁顆粒混合物在振動篩分作用下分選為18目、24目、30目的顆粒混合物。

比重分選：振動篩分分選的銅鋁顆粒混合物分別進入比重分選機，在比重分選機的作用下分選為18目、24目、30目的銅顆粒

和鋁顆粒。

正負極材料進入旋風筒進行二級分離收集，得到負極材料石墨和正極材料。

分選效果：廢舊鋰電池正負極片處理設備該裝置采用物理法實現廢舊鋰電池中各組分的分離收集。通過機械破碎、真空分離、震動篩

分、比重分離、氣流分離等步驟，實現廢舊鋰電池中電極材料、集流體金屬、塑料隔膜、電池外殼的分離收集。分離收集過

程不引入任何化學試劑，全程自動化。它能對電解液、粉塵等進行收集處理，具有回收效率高、綠色低碳、環保節能、便于

產業化等特點。

一種降低廢舊鋰電池黑粉磁增量的解決方式

設備內部與原料接觸部分全部襯陶瓷