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破碎機(jī)使用遇到的問題、原因與解決方案

2015-04-01 　來源：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司　>>進(jìn)入該公司展臺(tái)　

使用破碎機(jī)機(jī)使用中，往往會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，但是我們要學(xué)會(huì)去避免，做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作，這樣才能以最低的成本獲得最大的效益。下面就讓桂林鴻程雷蒙磨廠家簡單地介紹破碎機(jī)常見的問題與解決方案：

一、主機(jī)出現(xiàn)悶車，原因有四個(gè)：1、排料口出現(xiàn)堵塞。造成破碎腔堵料；2、驅(qū)動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)的三角皮帶太松了，這樣的話皮帶就會(huì)打滑；3、偏心軸襯套松動(dòng)造成兩邊無間隙，導(dǎo)致無法轉(zhuǎn)動(dòng)；4、工作場(chǎng)地電壓太低，帶動(dòng)不了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是物料比較大，硬度比較高的時(shí)候，電壓太低的話是帶動(dòng)不了的，這個(gè)是要注意的；5、軸承出現(xiàn)損壞了也是會(huì)導(dǎo)致這個(gè)問題出現(xiàn)的；故障的排除就是清除排料口里面的堵塞物，以確保物料通暢，還可以調(diào)緊三角皮帶，重新安裝襯套，提高工作電壓，更換軸承等。

二、產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)，出現(xiàn)的原因也是比較多，主要有這么幾點(diǎn)：1、被破碎物料的硬度超過了最大上限，還有就是電機(jī)接線接反了，導(dǎo)致動(dòng)顎順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；2、排料口小于規(guī)定值，顎板出現(xiàn)移位了；3、工作電壓比較低，動(dòng)顎跟軸承之間的間隙很大，使得軸承發(fā)現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這也是會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量下降的情況；排除的方法是更換新的或者好的破碎機(jī)，調(diào)換電機(jī)的接線，投料不能超過最大體積和硬度的物料，要檢查齒板和齒距間的距離，如果是不符合標(biāo)準(zhǔn)的話，就需要進(jìn)行更換，不要在意更換成本，好的配件才能讓主體雷蒙磨機(jī)器創(chuàng)造更多的價(jià)值。

三、最后在運(yùn)轉(zhuǎn)破碎機(jī)的時(shí)候聽到撞擊聲，這種情況也是很常見的，主要是螺栓松動(dòng)，排料口過小等因素導(dǎo)致，我們要及時(shí)解決好。

故障一、飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)

產(chǎn)生原因：1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂解決方案：1.更換推力板 2.修復(fù)連桿 3.更換彈簧

故障二、齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊

產(chǎn)生原因：齒輪固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng) 解決方案：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板故障四、軸承溫度高

產(chǎn)生原因：1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞

解決方案：1.加入適量的潤滑脂 2.清洗軸承后，更換潤滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦 4.更換軸承故障四、產(chǎn)品粒度變粗

產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損

解決方案：將齒輪板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障五：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲

產(chǎn)品原因： 1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動(dòng)

解決方案： 1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修正支承座

沒有好的幫手，即使你再強(qiáng)也還是不能真正實(shí)現(xiàn)利益最大話，就像破碎機(jī)與雷蒙磨而言一樣，桂林鴻程專業(yè)研發(fā)了一系列配套的磨粉機(jī)機(jī)器，只為能夠減輕你的機(jī)器不合、維修等成本。