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帶余熱鍋爐回轉(zhuǎn)窯煙氣治理方案

一、綜述

回轉(zhuǎn)窯窯尾收塵技術(shù)的發(fā)展，始終都存在著電收塵技術(shù)與袋收塵技術(shù)兩大流派。在20世紀七八十年代以前，由于袋除塵器易燒、易堵等問題沒有可靠的預防措施，電除塵器占據(jù)了統(tǒng)治地位。隨著濾料、清灰自控等技術(shù)的發(fā)展，袋除塵器越發(fā)顯示出電除塵器目前還無法替代的優(yōu)點，國際上袋收塵技術(shù)得到了廣泛的應用，很多過去選用電除塵器的老工藝線，也進行了袋除塵器的改造。

二、LMC低壓脈沖長布袋收塵器

LMC系列脈沖長布袋除塵器是我公司在噴吹脈沖（Jet  Pulse）除塵技術(shù)的基礎之上，結(jié)合國內(nèi)外先進除塵技術(shù)，為滿足大風量煙氣凈化需要而研制的脈沖長布袋除塵器。它不但具有比反吹布袋除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量煙氣。LMC系列脈沖長布袋除塵器可廣泛應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。

（1）、工作原理

LMC系列脈沖長布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進風口經(jīng)中箱體下部進入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外面，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入箱體，再通過袋口和上箱體由出風口排入大氣。灰斗中的粉塵采用定時或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。

隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外面所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋收塵器本身的阻力逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制發(fā)出信號，首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（0.065-0.085秒）向每條濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的時間（保證所脫落粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復到過濾狀態(tài)，而下一袋室進入清灰狀態(tài)，如此直到最后一袋室清灰完畢為一個周期。LMC系列脈沖長布袋除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制，分為定時和定阻力兩種方式，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。

該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設備運行能耗，延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大大提高。

（2）、產(chǎn)品特點

1、采用下進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效保護了濾袋。

2、采用長濾袋，在同等處理能力時設備占地面積少，更便于老廠改造。

3、采用分室離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。

5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。

6、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

7、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

8、整臺設備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫控制及超溫報警。

（3）、除塵器選擇的要素

①過濾速度的選擇

過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含塵份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。

當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5-2m/min。

②過濾材料

應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨琢性等高低、大小來考慮。

一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130℃時，常用500-550g/m2的滌綸針刺氈。＜250℃時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯（FMS）高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。

當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190℃（如燃煤鍋爐），常選用PPS（聚苯硫醚）針刺氈，氣體溫度≤240℃，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。

當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）滌綸針刺氈。

③控制儀

LMC型脈沖長布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動）、手動三種控制方式。

定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。

定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。

手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。

三、設備選型

（一）廠家提供的有效參數(shù)如下：

1、φ1900及φ1900變徑φ1600兩臺窯回轉(zhuǎn)窯實際煙氣量為31069.9Nm3/h; 進入余熱鍋爐的煙氣量即為兩臺回轉(zhuǎn)窯的實際煙氣量，即31069.9Nm3/h。鍋爐出口處煙氣流量（考慮系統(tǒng)漏風后）為36067.9Nm3/h，折合到工況的煙氣流量為：62491.2m3/h。

2、φ2500回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，鍋爐出口處煙氣流量（考慮系統(tǒng)漏風后）為27994Nm3/h，折合到工況的煙氣流量為：52091.4m3/h。

3、燃煤種類：低位發(fā)熱值不小于6000kal/kg煙煤。

4、鍋爐出口煙氣溫度：200℃--235℃；

（二）選型：

根據(jù)有效參數(shù)，φ1900及φ1900變徑φ1600兩臺窯回轉(zhuǎn)窯尾鍋爐應選配一臺LMC84-6低壓脈沖長布袋脈沖除塵器。

φ2500回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)鍋爐應選配一臺LMC84-5低壓脈沖長布袋脈沖除塵器。

（三）LMC84-6、84-5低壓脈沖長布袋脈沖除塵器主要技術(shù)參數(shù)

1、LMC84-6：

處理風量：59300-88920m3/h；      

  過濾面積：1235m2；           

承受負壓：8000Pa；               

  過濾風速：＜1.0m/min；

出口氣體含塵濃度：＜50mg/Nm3；   

 設備阻力：＜1800Pa；  

2、LMC84-5：

處理風量：49440-61800m3/h；       

 過濾面積：1030m2；           

承受負壓：8000Pa；                

 過濾風速：＜1.0m/min；

出口氣體含塵濃度：＜50mg/Nm3；    

設備阻力：＜1800Pa；  

四、設備配置

1、LMC84-6低壓脈沖長布袋脈沖除塵器

序號名       稱數(shù)量單位備      注

1上部箱體1套

2中部箱體1套

3下部箱體1套

4錐 體1件

5螺旋輸送機1臺

6碟閥 Φ6006只

碟閥 Φ5001只

碟閥  Φ13003只

7濾袋￠130×6000 504條玻纖耐高溫復合濾料

上海博格

8籠架￠130×6000 504條鍍 鋅

9電控柜（降壓電氣動）1臺

10程控柜（可編程控制器）1臺西門子

11內(nèi)噴吹管路系統(tǒng)42套

12氣箱6套

13電磁脈沖閥（淹沒式1.5寸）42套上海除塵廠

14鑄鋁聯(lián)接管42套

15儲氣罐0.3m31臺越  力

16排污閥 ?"6只

17三聯(lián)體1只

18熱電偶2支

20氣缸Φ80×2507只含Y接頭、底座

21氣缸Φ100×3003只

22電磁閥10只含附件

23花板6塊

24檢修門12件

25高壓管50米Φ10mm

26石棉線20千克

27主風機Y4-73No14D1臺

28電機（75KW）1臺華 山

29螺栓300套

30防腐材料3桶耐高溫

31設備總圖一份

2、LMC84-5系列低壓脈沖長布袋脈沖除塵器

序號名       稱數(shù)量單位備      注

1上部箱體1套

2中部箱體1套

3下部箱體1套

4錐 體1件

5螺旋輸送機1臺

6碟閥 Φ6005只

碟閥 Φ5001只

碟閥  Φ12003只

7濾袋￠130×6000 420條玻纖耐高溫復合濾料

上海博格

8籠架￠130×6000 420條鍍 鋅

9電控柜（降壓電氣動）1臺

10程控柜（可編程控制器）1臺西門子

11內(nèi)噴吹管路系統(tǒng)35套

12氣箱5套

13電磁脈沖閥（淹沒式1.5寸）35套上海除塵廠

14鑄鋁聯(lián)接管35套

15儲氣罐0.3m31臺越  力

16排污閥 ?"5只

17三聯(lián)體1只

18熱電偶2支

20氣缸Φ80×2506只含Y接頭、底座

21氣缸Φ100×3003只

22電磁閥9只含附件

23花板5塊

24檢修門10件

25高壓管50米Φ10mm

26石棉線20千克

27主風機Y4-73No14D1臺

28電機（75KW）1臺華 山

29螺栓300套

30防腐材料3桶耐高溫

31設備總圖一份

五、 設 備 報 價

序

號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單價

（萬元）備 注

1低壓脈沖長布袋收塵器LMC84-6臺162.00配置見清單

2低壓脈沖長布袋收塵器LMC84-5臺151.7配置見清單

備    注： 包裝費：含   出廠裝卸費：免    保險費：含 

           調(diào)試費：免   售后服務費：免   

付款方式：合同簽訂后支付貨款的30%作為定金；交提貨時支付貨款的60%；安裝調(diào)試合格后支付貨款的5%,余下的5%作為質(zhì)量保證金，在設備投入運行六個月一周內(nèi)付清。

優(yōu)惠條件：1、接到買受方通知后，在24小時內(nèi)作出答復或是派出服務人員盡快到達現(xiàn)場解決，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。

   2、免費對貴公司操作人員技術(shù)進行培訓及指導。

3、長期以成本價供應優(yōu)質(zhì)配件。

4、本公司對設備實行終身跟蹤服務,做到誠信及守信的職責。

5、免費提供一年內(nèi)的備品備件。

六、生產(chǎn)制造計劃

為確保產(chǎn)品能按時按質(zhì)交付買受方使用，我司設備生產(chǎn)遵循以下計劃：

1、合同生效，隨即與買受方進行技術(shù)交流，并向買受方提供設備的相關資料，以保證買受方能及時完成工藝部分設計與現(xiàn)場土建施工部分。

2、由計劃部門根據(jù)合同編制合同執(zhí)行書，安排外購件采購，并通知生產(chǎn)部門組織生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)的成品由質(zhì)檢部門質(zhì)檢合格后入成品庫包裝。

4、交貨前由計劃部門編制發(fā)貨清單，安排運輸車輛，編制隨機文件。

5、設備安裝調(diào)試時，售后服務人員及時填寫產(chǎn)品反饋單，公司依據(jù)產(chǎn)品反饋情況，分別對參與生產(chǎn)的各部門進行考核，并提出改進意見。

七、質(zhì)量控制計劃

產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命，“為用戶著想，一切從用戶出發(fā)”是我們永遠的服務宗旨。先進的產(chǎn)品只有以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量保證為前提，優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是為用戶著想的根本。為了進一步強化產(chǎn)品質(zhì)量管理，樹立“質(zhì)量第一”的觀念，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，我司建立了完整的質(zhì)量管理體系。

1、質(zhì)量目標：

1.1 所有產(chǎn)品質(zhì)量全部達到指標值，達標率100%，不達標者一票否決。

1.2 凡產(chǎn)品質(zhì)量不過關，一律不得出廠，并對當事人進行經(jīng)濟處罰。

1.3 在業(yè)務單位發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，產(chǎn)品一律退回更換新品，并給予相應補償。

2、材料采購

2.1所有物資采購，必須充分掌握市場信息，以確保質(zhì)量為前提，同時兼顧擇近、擇廉原則，鞏固協(xié)作關系，形成定點供貨單位。

2.2 所有物資供應合同，均應要求供應方提供相關的質(zhì)量證明及檢測文件數(shù)據(jù)，并保留對供方產(chǎn)品質(zhì)量的追訴權(quán)。

2.3 對于初次選用的供貨廠家，須對其提供的技術(shù)數(shù)據(jù)進行復檢、試驗，合格后方可使用。

3、過程控制

3.1 在產(chǎn)品加工過程中，我司設立了二十二個質(zhì)量控制點，根據(jù)質(zhì)量考核細則，對產(chǎn)品的加工過程進行考核，不合格品嚴禁進入下一道工序。

3.2 所有產(chǎn)品的質(zhì)量考核細則均嚴格按照ISO標準、國標、行標和企標執(zhí)行，其中板材按GB700-88要求，涂漆執(zhí)行JC/T402-91標準，焊條按GB981-76標準，焊接執(zhí)行JC/T532除塵布袋www.gqchuchenqi.com除塵骨架-94標準，包裝執(zhí)行JC406-91標準。對設備的制造和驗收嚴格按EBT8011-89行業(yè)標準進行驗收。

八、 技術(shù)服務措施

一、售前服務：及時向買受方提供各種技術(shù)資料，必要時派人員到現(xiàn)場與買受方共同做好設備安裝前期的各項準備工作。

二、安裝調(diào)試：及時選派身體健康、經(jīng)驗豐富、工作能力強的技術(shù)人員，免費到買受方現(xiàn)場指導設備的安裝、調(diào)試，詳細解釋產(chǎn)品安裝調(diào)試的技術(shù)資料和要領，提供全面的技術(shù)服務及必要正確的技術(shù)示范，協(xié)助解決安裝調(diào)試中的各種技術(shù)問題，并對安裝質(zhì)量予以確認。

三、技術(shù)培訓：按買受方安排，及時在買受方現(xiàn)場免費培訓技術(shù)工人，使買受方人員能正確理解產(chǎn)品的工作原理，并正確掌握產(chǎn)品的操作、檢查、保養(yǎng)、維修等應知技能。

四、售后服務：提供設備的終身技術(shù)服務，長期成本價供應零配件。接買受方通知后24小時內(nèi)人員趕到現(xiàn)場。公司還實行定期回訪制度，以多種形式對產(chǎn)品的使用情況進行反饋，解決使用過程中出現(xiàn)的各種問題，做到每年至少一次。