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色母粒是塑料制品中必用的著色劑，而色母粒造粒機的原理是通過塑料內(nèi)部的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，使色母粒在塑料制品中的應(yīng)用多變，使各分子間的引力相互作用，成為強韌的塑料。色母粒造粒機螺桿采用的是積木式原理，可根據(jù)加工物料體系與工藝佩服要求其長徑比、機筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。

色母粒造粒機的生產(chǎn)過程可分為7個步驟： 

1.稱重：色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。

2.攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，有順序的放入高混機。

3.擠出機：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，保溫到一定時間后方可開機，由慢到快的提速。

4.拉條：口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動，中途經(jīng)過吹干機或吸干機。

5.切拉：料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機轉(zhuǎn)速。

6.包裝：按客戶的需求進行包裝。

7.后續(xù)調(diào)整：等全套設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)一段時間，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。

上述7個步驟中，最易產(chǎn)生揚塵的工序有兩種分別是稱重與攪拌，其揚塵都是些干燥細(xì)小的粉塵。

選型設(shè)計如下

一 AR-CH系列除塵設(shè)備

經(jīng)現(xiàn)場勘查了解，該工況的入口濃度不大（小于25g/m3），粉塵都是些干燥細(xì)小的揚塵，但其除塵點共16個（6條生產(chǎn)線，外加4個獨立的高混機），按照艾爾環(huán)保公司的設(shè)計經(jīng)驗為該司選擇的是斜插式濾筒除塵器型號為AR-CH4-64. 該型號除塵器工作原理是：含塵氣體在風(fēng)機的引導(dǎo)下進入除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進入過濾室，經(jīng)過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出。

AR-CH系列除塵器特性如下：

1.采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好

2.塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命

3.濾筒傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其維修工作減至最少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費

4.模塊式組合，大小可以隨意選擇

5.采用大風(fēng)量的濾筒，大大縮小了除塵器的體積和占地面積

6.可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設(shè)備進行太多的改動.

二 管道系統(tǒng)

根據(jù)現(xiàn)場吸塵點位置與除塵器擺放位置，確認(rèn)管道走向后根據(jù)吸塵點所需風(fēng)量確認(rèn)管徑大小。由于吸塵罩安裝在樓頂下方，部分閥門位置相對較高，考慮到現(xiàn)場操作問題，將閥門設(shè)計為電動閥門，（閥門角度可以定位在0-90°之間的任意位置）；位置相對較低的閥門設(shè)計為手動閥門。

樓層頂部管道（主管道）采用法蘭形式連接，管道每間隔4米會有管撐，此設(shè)計既加強管道固定又方便后期的管道檢修維護；各支管到樓層下方都可設(shè)計成60°的彎頭，此設(shè)計保證了氣流流通順暢，減少不必要的管損，降低風(fēng)機功率，并節(jié)約用電成本。

三 AR-CH系列除塵器電控系統(tǒng)

根據(jù)現(xiàn)場多條生產(chǎn)線并非同時使用，獨立高混機在需要時才會運行的實際工況，AR-CH除塵系統(tǒng)風(fēng)機選用變頻風(fēng)機。

1變頻風(fēng)機可根據(jù)實際負(fù)載，調(diào)整系統(tǒng)處理風(fēng)量，減少浪費，達到節(jié)能效果。

2各支管上都裝有電動閥門，投料產(chǎn)生揚塵時打開該閥門，故支管上的閥門無需一直打開，影響整體除塵效果。

3采用時間控制電磁閥噴吹。脈沖間隔及脈沖周期都可根據(jù)現(xiàn)場的使用工況隨時調(diào)整，達到最佳使用效果。

艾爾環(huán)保提供除塵整體系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試及售后等服務(wù)。