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我廠脈沖布袋除塵器的清灰是利用壓縮空氣向每排濾袋內定期輪流噴吹，造成與過濾氣流相反的逆氣流反吹和振動作用，清除吸附在濾袋上的粉塵。每次噴吹只為一個分室的一行濾袋清灰，由PLC控制清灰周期，清灰是自動在各分室順序進行的，可由壓差信號啟動（壓差超過1.5 kPa即啟動清灰），也可由可調節的時間周期啟動（清灰間隔時間可人為輸入設定），或者由人工啟動。除塵器的控制邏輯依次確定所有出風提升閥的動作。清灰的性能參數主要包括噴吹壓力、噴吹周期及噴吹時間，它們是影響除塵器效能的主要因素。實際運行中，處理好三者的關系是保證除塵器正常運行的關鍵。

1噴吹壓力的設定

在除塵器入口氣體粉塵濃度和過濾風速穩定時，噴吹壓力越大，噴吹到濾袋內和經文氏管誘導的空氣量越多，所形成的反吹風速越大，清灰效果就越好，除塵器壓力損失就明顯下降。反之，噴吹壓力太低，噴吹效果就不好，除塵器壓力損失的下降就不顯著。但噴吹壓力過高也會帶來其他的不良后果，會出現過度清灰現象，高速反吹風把永久過濾粉塵層破壞，當停止噴吹時，除塵器排出口就會有瞬時冒灰現象，除塵效率反而下降。因此噴吹壓力過高或過低都會影響除塵效果。在脈沖機構已定的情況下，可根據過濾風速設定最佳噴吹壓力。我廠的噴吹壓力范圍為0.3MPa～0.6MPa，當處理煙氣量較少，過濾風速較低時，可適當降低噴吹壓力，并適當調整噴吹周期和噴吹時間，保證除塵效率的同時，使除塵器的壓力損失達到限定范圍。為了保證環保達標排放，我們的設備選型都保證了充足的裕量，所以我們布袋除塵器的設計過濾風速取得較小，只有1m/min，且氣包較大，氣壓穩定，因此我們的噴吹壓力正常情況下一般設定為0.3MPa～0.4MPa，達到很好的效果。

2噴吹周期的設定

調節噴吹周期是改變壓力損失的主要措施之一。當入口粉塵濃度高或粉塵粘附性大造成壓力損失過大時，可縮短噴吹周期。但在入口含塵濃度不變、過濾風速過大或噴吹壓力低造成除塵器壓力損失過大時，由于噴吹的反吹風速小于或等于過濾風速，如果采用縮短噴吹周期的辦法降低壓力損失則作用不大，反而會造成不必要的浪費。當入口濃度或過濾風速低、粉塵粘附性小使壓力損失小時，可延長噴吹周期使其達到限定范圍。在不影響除塵系統運行條件下，盡量延長噴吹周期是有利的。這樣不但可減少壓縮空氣耗量，且還可減少系統部件的磨損，延長濾袋的使用壽命。另外，噴吹周期還影響耗電量，周期短則壓縮空氣耗量多，耗電量就多。適當延長周期，雖耗電量小，但由于壓力損失增加過多，就會增加除塵系統的耗電量。總的耗電量是否節省，必須全面衡量，應根據不同參數調節噴吹周期的最佳值，不適當的延長或縮短噴吹周期都不經濟。為達到嚴格的環保要求，我廠根據實際運行情況，單個分室的噴吹周期為126s～156s，整個除塵器的噴吹周期調整范圍設定為29min～35min。

3噴吹時間的設定

噴吹時間即脈沖閥向濾袋內噴吹壓縮空氣的時間。噴吹時間長短對清灰效果有一定的影響。清灰效果的好壞主要取決于瞬間噴射到濾袋內的一、二次風量的多少和產生的振動力大小。噴吹時間長，進入濾袋內的空氣量就多，清灰效果好，但噴吹時間過長到一定程度時，噴吹的一、二次風所形成反吹風速幾乎不增加，除塵器壓力損失下降不明顯，不僅達不到預期效果，反而造成浪費。噴吹時間太少時，清灰效果將顯著下降，除塵器壓力損失幾乎不下降。因此噴吹時間須結合噴吹壓力、文氏管構造、脈沖閥直徑及過濾風速等參數進行相應調整，清灰效果才能達到最佳，除塵器壓力損失才可達到限定范圍。我們將噴吹時間調節到0.1s～0.3s。 

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