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當今科技的高速發展已經對各行各業產生了顛覆性的影響，遠大集團以創記錄的速度不到7天的時間建成了15層的新方舟賓館，又以19天的時間建成了59層的 “小天城”。傳統的建筑模式已經發生了質的改變，而我們的工業生產線建設，還停留在傳統的建設模式中，亟待革新。

近日，由上海塵鑫為澳大利亞某知名增塑劑公司量身定制的模塊式生產線“登陸”澳洲，我司預計在1天內現場完成安裝、調試、生產運行，而傳統的國內生產線在客戶現場至少需要1個月的時間才能完成。其中最大的區別是我司采用創新的模塊式設計，讓每一個員工真真正正的成為產業化工人。上海塵鑫的理念是集所有生產設備于集裝箱中，把原料儲存-計量配料-批次混合-成品緩存-包裝碼垛整套的生產過程設計安裝于4個標準40尺集裝箱內，包含單機設備的安裝；電線電纜的鋪設；氣路、風路管道的鋪設；除塵系統的安裝，照明系統的安裝。整套生產線在工廠生產調試完成后，拆分成4個集裝箱，每個集裝箱可單獨運輸，滿足汽路、海運的要求，抵達客戶現場后可快速的組裝拼接完成，通電后直接試機生產。

傳統的工業生產線建設工廠完成60%，現場完成40%，尤其現場制作時對客戶的場地占用、安全生產等造成了極大的損失，而我司模塊化設計方案是工廠完成98%，現場完成2%，減少客戶現場的施工周期，同時降低客戶現場的環境污染，節約投資成本，提高生產線建設速度，為客戶節約寶貴的時間資源。

　　墨守成規，猶如孤帆遠航；推陳出新，方能百舸爭流。“走在行業的前端”是上海塵鑫開拓創新的不竭動力。窺一斑而見全豹，見一葉而知深秋， “模塊式” “積木式”“產業化”這些新興的標簽，將會在上海塵鑫的技術革新中，被全新的工業生產線建設所獨享！