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雙槳葉干燥機在污泥干化中運用

槳葉式干燥機由加熱機槽和帶有加熱槳葉的旋轉軸組成。產品從機器前面進入，機槽在卸料端與地面形成微小的傾斜角，產品靠自重向卸料口移動。

槳葉并沒有運輸的功能，在設計時考慮到最大的熱交換，在出料端產品通過溢流口離開機器。雙槳葉干燥機的軸在旋轉時和產品產生密切接觸，由于槳葉的特殊設計，熱傳導系數非常高。楔形槳葉保證兩側都能和產品進行密切接觸，并向縱向攪拌物料，另外，楔形槳葉保證了槳葉表面的剪切力，而這種剪切力能保證槳葉清潔，使熱交換得到改善。
空心槳葉干燥機由于結構的特殊性，熱傳導系數高，確實是一種高效節能的干燥設備。但是如果應用在污泥干化中，需要掌握幾個原則：
熱源成本：由于空心槳葉傳熱介質只能采用蒸汽、導熱油或熱水，相對于直接煙道氣成比比較高，固大批量處理污泥時成本比較高。采用垃圾焚燒發電供氣（蒸汽成本較低）的企業可以選擇雙槳葉干燥機。
設備選型：由于污泥的含水率比較高，在干化過程中體積變化非常大，單套設備處理污泥時會產生設備前端烘干能力與尾端不一致，而造成熱源浪費現象。舉個例子說明一下：某印染企業有4kg蒸汽熱源，需要處理50噸/天含水85%的濕污泥，如果采用單套空心槳葉設備的話，最少需要120平方的雙槳葉干燥機，而如果采用兩套設備組合的話，第一級將污泥從85%降至65%，需配置KJG-80型，第二級將污泥從65%降至30%，需配置KJG-30型。整個設備投資成本可能相差不大，但是實際使用效率會大大提高，從而節約蒸汽使用量，降低了污泥處理成本。