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在立式磨粉機(jī)的日常工作中，由于設(shè)備基本上是滿負(fù)荷24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是設(shè)備中的重要環(huán)節(jié)之一的磨機(jī)，由于其主要?jiǎng)恿κ怯梢簤合到y(tǒng)提供的，而液壓系統(tǒng)相對較為嬌貴，正確使用和維護(hù)，是保障其正常工作的前提。河南山特技術(shù)人員依據(jù)自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在此就立磨的使用和維護(hù)淺加論述，僅供同行們借鑒和參考。

(1) 日常巡檢時(shí)注意振動(dòng)、電機(jī)電流、供油壓力、油量、溫度及高壓泵開啟間隔時(shí)間等變化 ，油缸活塞桿表面磨損等情況。停磨時(shí)要及時(shí)提升磨輥，避免磨輥與磨盤碰撞。油質(zhì)定時(shí)檢 測，雜質(zhì)含量定期測檢，并留有記錄和油樣。  

(2) 每周需安排一次臨停檢修，主要內(nèi)容為： 檢查各緊固件是否有松動(dòng)并及時(shí)緊固(包括選粉機(jī)的主軸漲套)，檢查磨損部位磨損狀況，必 要時(shí)測量磨損量(包括防護(hù)罩的磨損檢查)。結(jié)合工藝專業(yè)調(diào)整噴口環(huán)蓋板位置及蓋板面積， 必要時(shí)更換部分磨損件，防止磨損件脫落及噴水管部位折斷給磨機(jī)運(yùn)行帶來不利影響，檢查 各部位的密封狀況并及時(shí)處理，利用停磨時(shí)間更換易損易耗件如濾芯等，通過手動(dòng)操作各液 壓系統(tǒng)，以便診斷運(yùn)行中出現(xiàn)故障的根源并及時(shí)解決。 

(3) 每年安排一、二次計(jì)劃性檢修， 主要是系統(tǒng)性處理磨機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障，更換磨損、老化的備件，保養(yǎng)關(guān)鍵件，建議不論 運(yùn)行好壞均需解體扭力桿及水平拉桿處球面軸承，加以保養(yǎng)，并測量軸承間隙，必要時(shí)更換 彈性塊及軸承。同時(shí)對系統(tǒng)風(fēng)管、擋板、冷卻水路、冷卻器等進(jìn)行仔細(xì)檢查，必要時(shí)給予修復(fù)。

(4) 定期檢測磨輥輥皮及磨盤襯板的磨損量，建議當(dāng)輥皮磨損最高點(diǎn)到最低點(diǎn)達(dá)30mm時(shí) 應(yīng)翻邊后使用，可提高輥皮壽命；輥皮和磨盤襯板磨損量之和達(dá)120～150mm時(shí)需更換輥皮( 具體值需考慮拉緊油缸行程避免撞缸)，輥皮翻邊壓板螺栓可以重新利用，換輥皮時(shí)需更換 新的壓板、螺栓。  

(5) 磨輥漏油問題處理：導(dǎo)致磨輥漏油主要原因有兩點(diǎn)：  1、磨輥兩側(cè)密封的潤滑方式和加入量不正確，正確的方式是3～4個(gè)月加 一次，在磨輥熱態(tài)且被液壓頂起時(shí)加入，邊加入邊人工盤動(dòng)磨輥，加入量不可加入過多，以免 油脂擠翻密封。  2、磨輥與油箱之間連接的平衡管堵塞，造成磨輥內(nèi)部油位(稀油循環(huán)潤滑) 偏高，加劇磨輥漏油，需要用壓縮空氣吹管道，清除堵塞。同時(shí)磨輥的真空度也不能隨便更改，否則會(huì)造成更為嚴(yán)重的磨輥漏油。