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   隨著國家節能環保的快速發展，燃煤電廠所帶來的粉塵及二氧化硫污染成為環保部門治理的重點，電廠脫硫也成為發電廠在發電時的伴生工藝。鴻程立式磨粉機在電廠脫硫工作中發揮了重要作用。

　　電廠脫硫的必要性：

　　二氧化硫污染已經成為中國大氣污染的重要組成部分，我國二氧化硫的排放中，火電廠煙氣排放約占一半。隨著國家節能環保的快速發展，從2000開始，國家制訂了《兩控區酸雨和二氧化硫污染防治"十五"計劃》，在酸雨控制區和二氧化硫控制區(兩控區)內，將削減二氧化硫排放總量控制的重點放在火電廠污染上，采取了一系列措施。

　　煤炭作為火電廠的主要動力來源，其燃燒排放的SO2、NOx和CO2對生成環境的污染已經引起世界各國的重視，因此如何獲取潔凈煤、如何將煤炭進行脫硫成為發展綠色經濟的重要任務。

　　電廠脫硫的方法有哪些：

　　所謂脫硫是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成SO2。目前，已有石灰石一石膏法、煙氣循環流化床法、海水脫硫法、脫硫除塵一體化、半干法、爐內噴鈣尾部煙氣增濕活化法、活性焦吸附法等十多種煙氣脫硫工藝技術得到應用。

　　其中，石灰石一石膏法煙氣脫硫技術是技術最成熟、應用最多、運行狀況最穩定的方法,其脫硫效率在95%以上，其工作原理是將細度達到要求的石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。

  桂林鴻程HLM立式磨粉機在電廠脫硫方面的應用：

   在石灰石法電廠脫硫的工藝中，HLM系列立磨的主要作用是將石灰石加工到適合電廠脫硫的細度，滿足電廠脫硫客戶的要求。HLM系列立式磨粉機是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術，經歷二十多年潛心研究開發出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的高效節能的先進粉磨設備。應用在電廠脫硫中有如下優點：

1、粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單。

2、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優點。

3、整個系統震動小，噪音低、系統整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現無粉塵車間。

4、采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動。采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優異。

   HLM系列立磨不僅可以應用在電廠脫硫中還可以廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進行粉磨加工。