一、 金屬粉及其性能
金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。
金屬粉末屬于松散狀物質(zhì),其性能綜合反映了金屬本身的性質(zhì)和單個(gè)顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學(xué)性能、物理性能和工藝性能。化學(xué)性能是指金屬含量和雜質(zhì)含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,顆粒的形狀、表面形貌和內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)。工藝性能是一種綜合性能,包括粉末的流動(dòng)性、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮性、成形性和燒結(jié)尺寸變化等。此外,對(duì)某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學(xué)和物理特性,如催化性能、電化學(xué)活性、耐蝕性能、電磁性能、內(nèi)摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產(chǎn)方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法測(cè)定。粉末粒度及其分布的測(cè)定方法很多,一般用篩分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、氣體透過(guò)法、顯微鏡法等。超細(xì)粉末(<0.5μm)用電子顯微鏡和 X射線(xiàn)小角度散射法測(cè)定。金屬粉末習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。
二、金屬粉行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
銅粉等有色金屬粉末是粉末冶金工業(yè)的重要基礎(chǔ)原理,廣泛應(yīng)用于電觸頭合金、電碳制品、摩擦材料、金剛石工具材料、含油軸承、粉末冶金零件等生產(chǎn),而銅粉又是主要的有色金屬粉末品種。國(guó)內(nèi)銅粉等有色金屬粉末至今已有50多年的發(fā)展歷史,通過(guò)幾十年的發(fā)展,國(guó)內(nèi)銅粉等有色金屬粉末不斷壯大。特別是十多年來(lái)更是實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)無(wú)論從企業(yè)數(shù)量、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量、技術(shù)等方面均取得了顯著的成就。據(jù)行業(yè)不完全統(tǒng)計(jì),目前僅各種銅及銅基粉末年產(chǎn)量已超4000噸,且正在不斷快速增長(zhǎng),發(fā)展前景看好。
三、粉末冶金基礎(chǔ)知識(shí)
1 .粉末的化學(xué)成分及性能 ;尺寸小于1mm的離散顆粒的集合體通常稱(chēng)為粉末,其計(jì)量單位一般是以微米(μm)或納米(nm)。 1.粉末的化學(xué)成分 常用的金屬粉末有鐵、銅、鋁等及其合金的粉末,要求其雜質(zhì)和氣體含量不超過(guò)1%~2%,否則會(huì)影響制品的質(zhì)量。 2.粉末的物理性能 ⑴ 粒度及粒度分布 粉料中能分開(kāi)并獨(dú)立存在的最小實(shí)體為單顆粒。實(shí)際的粉末往往是團(tuán)聚了的顆粒,即二次顆粒。實(shí)際的粉末顆粒體中不同尺寸所占的百分比即為粒度分布。 ⑵ 顆粒形狀 即粉末顆粒的外觀幾何形狀。常見(jiàn)的有球狀、柱狀、針狀、板狀和片狀等,可以通過(guò)顯微鏡的觀察確定。 ⑶ 比表面積 即單位質(zhì)量粉末的總表面積,可通過(guò)實(shí)際測(cè)定。比表面積大小影響著粉末的表面能、表面吸附及凝聚等表面特性。 3.粉末的工藝性能 粉末的工藝性能包括流動(dòng)性、填充特性、壓縮性及成形性等。 ⑴ 填充特性 指在沒(méi)有外界條件下,粉末自由堆積時(shí)的松緊程度。常以松裝密度或堆積密度表示。粉末的填充特性與顆粒的大小、形狀及表面性質(zhì)有關(guān)。 ⑵ 流動(dòng)性 指粉末的流動(dòng)能力,常用50克粉末從標(biāo)準(zhǔn)漏斗流出所需的時(shí)間表示。流動(dòng)性受顆粒粘附作用的影響。 ⑶ 壓縮性 表示粉末在壓制過(guò)程中被壓緊的能力,用規(guī)定的單位壓力下所達(dá)到的壓坯密度表示,在標(biāo)準(zhǔn)模具中,規(guī)定的潤(rùn)滑條件下測(cè)定。影響粉末壓縮性的因素有顆粒的塑性或顯微硬度,塑性金屬粉末比硬、脆材料的壓縮性好;顆粒的形狀和結(jié)構(gòu)也影響粉末的壓縮性。 ⑷ 成形性 指粉末壓制后,壓坯保持既定形狀的能力,用粉末能夠成形的最小單位壓制壓力表示,或用壓坯的強(qiáng)度來(lái)衡量。成形性受顆粒形狀和結(jié)構(gòu)的影響.
四、激光粒度儀在金屬粉行業(yè)中的應(yīng)用
粉末顆粒幾何特點(diǎn)主要有顆粒大小、形狀、表面積等。其中粉末顆粒的大小或粒度和粒度分布最為重要。它在很大程度上決定了粉末顆粒加工工藝和效率,是設(shè)備選型以及工藝過(guò)程控制的基本依據(jù),對(duì)物料的應(yīng)用而言,粉末的粒度及其分布是重要的物理機(jī)械性能之一。目前對(duì)粉末顆粒粒度的描述和測(cè)定方法很多,但各種方法所得出的粒度值也不同,有的相差甚遠(yuǎn),但各種方法也有其使用的領(lǐng)域。目前在金屬粉末粒度儀檢測(cè)方面已經(jīng)普遍應(yīng)用的是激光粒度儀檢測(cè)方法。
金山集團(tuán)公司位于京沈高速公路572公里臺(tái)安出口處的鞍山市臺(tái)安縣工業(yè)園區(qū),金山集團(tuán)通過(guò)“質(zhì)量、服務(wù)、誠(chéng)信、高效”的經(jīng)營(yíng)管理理念,為客戶(hù)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、盡善盡美的作品。金山集團(tuán)與濟(jì)南微納合作使用winner2309通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的測(cè)試分析,為品質(zhì)檢驗(yàn)及優(yōu)化提供技術(shù)依據(jù)。以下為金屬粉末測(cè)試報(bào)告:
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