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噴霧干燥設備在故障時的急救辦法

   當離心噴霧干燥機的空氣過濾器的效果差時，需提高空氣過濾效率，及時清洗或更換過濾器；生產中焦粉混入產品；遇到這種情況時，需檢查熱風入口處焦粉情況，調整氣流速度，克服渦流或是在熱風分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。
　　也或者是料液雜質度高，噴霧前將料液過濾，原因是設備不清潔，需清洗設備
　　如果再生產過程中，產品粉粒太細，產品得率低，跑粉損失大；多數是由于旋風分離器效率低，需檢查旋風分離器是否由于敲擊而變形，檢查旋風分離器的氣密性及器內和出口是否有積料、堵塞。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔，需修好接口，定期檢查更換布袋。
　　若離心噴霧機速度降低，電流增大，進料速度太高，使其超負荷，需降低供料量或噴霧機和電機機械故障；或是停止噴霧，檢查、排除故障。
　　若出現噴霧機速率波動較大，多數是由于電機缺陷，因此產生噴霧機和電機的機械共振現象，這時要嚴密檢查電機。