實用、高效、節省空間的包裝技術

如何才能更加經濟高效地罩膜包裝碼好的垛件？ 伯曼高效冷拉伸套膜包裝系統系列BEUMER stretch hood^?中的伯曼BEUMER stretch hood^? A采用緊湊型設計，特別經濟高效，是您的**選擇。 這套設備具有效能高、操作符合人機工程學、節省空間等特點，備受客戶青睞。 是伯曼針對包裝行業對設備安全性能及經濟效率日益增長的需求研發的。

達到**的包裝效果

伯曼BEUMER stretch hood^? A采用不斷改良完善的包裝技術，能夠快速、安全地給垛件罩上防水的薄膜罩。 可靠防護垛件，使其不受環境的影響，同時還能保證垛件的穩定性，**可持續性。 采用伯曼BEUMER stretch hood^? A技術包裝的垛件，覆有透明、無褶皺的薄膜，可以看見包覆在里面的貨品。 在產品推介時達到良好的展示效果。

改良的放膜動作

伯曼BEUMER OptiStretch^?系統改良的弓形拉手能在垛件處更加精確地放出薄膜。 這種改良的技術能夠優化薄膜在所有方向上的張力，從而改善系統的可用性和包裝效果。 弓形拉手的特殊形狀可以更加靠近垛件的輪廓，保證順利套膜，不會產生褶皺。 增加垛件的穩定性。

精確的薄膜定位

伯曼多位拉伸系統，適用于不同的包裝方式，能將薄膜更加精確地定位在碼好的垛件上。

雙軸薄膜張力

伯曼BEUMER stretch hood^? A結合垂直和水平張力對薄膜進行雙軸拉伸。 以此保證垛件的穩定性，即使是形狀不規則的包裝或是敏感性的貨物，經過多次轉運，仍然能夠保持原有的形狀。

節省空間 保護操作人員

通過創新型的薄膜輸送系統，伯曼BEUMER stretch hood^? A的設計結構沒有平臺和下降架。 大大降低了系統的結構高度，提高了操作和維護的安全性： 維護人員可以站在地板上進行維護工作，例如更換刀具或熱封機構，不需要在設備中爬上爬下。 也不再需要將設備部件降低到靠近地面的維護位置，將事故和故障的風險降到*低。 用叉車或提升裝置將膜卷安裝到位后，只需幾個簡單的動作就能完成上膜，不需要使用工具。

更經濟 更高效

低維護、高效能以及極短的停機時間，能讓用戶快速回本。 使用叉車和簡便的上膜操作就可以迅速更換薄膜。 此外，薄膜熱封縫也不需要鼓風冷卻。

同時，經過優化的動作序列能夠提高系統的可用性。 高效的吸入裝置配合機械抓具能夠保證處理薄膜的功能更加安全。 采用節能技術，能夠持續節省驅動裝置的能源成本。

操作簡便

在操控性方面，通過持續優化系統工作環境和控制，讓人眼前一亮：通過伯曼集團模塊化、節省空間的HMI（人機界面）以及軟觸摸面板、圖形用戶界面和圖形符號，您可以非常方便地操作系統。 在面板上還可以訪問培訓程序。 為了達到良好的學習效果，有些培訓程序還配有視頻資料。

技術亮點

• 節省空間的安全觀念：去掉了檢修平臺和爬梯

• 根據人機工程學優化的工作位置，操作員可以在地面高度進行操作

• 保護性的薄膜輸送系統，上膜簡便

• 薄膜熱封縫無需冷卻時間

• 節能的驅動技術

• 在軟觸摸面板上直觀操作

信息
一覽：

與冷拉伸纏繞包裝方法相比，冷拉伸套膜的優勢在于：

• 由于薄膜垂直拉伸力大，使裝載穩定性提高

• 減少由于偷盜產生的產品損失

• 可實現產品通風和薄膜印刷

• 適用于無人駕駛運輸系統或自動高位貨架系統

• 五個側面的全方位保護，可防護天氣變化

• 薄膜更換頻率可降低*多10倍，使設備可用性提高，并減輕了操作者的工作量

• 全透明薄膜美化了產品外觀，提升了產品在銷售點或運輸途中的品牌認知度，促進了消費者的購買行為

• 每小時**包裝能力可達200個托盤

• 不需額外包覆薄膜封條，條碼可讀性強

• 通過精確計算薄膜消耗量，可制定準確的成本計劃

• 薄膜完全可以再利用

與熱收縮膜包裝方法相比，冷拉伸套膜的優勢在于：

• 由于薄膜垂直拉伸力大，使裝載穩定性提高

• 薄膜不需加熱 - 減少了火災危險，并可降低保險費率

• 由于薄膜消耗量減少了超過30%，能源消耗量減少了90%，從而顯著降低了環境污染

• 根據不同的產品尺寸靈活處理

• 聲音能量水平 < 75 db (A)

• 減少維護保養

• 每小時**包裝能力可達200個托盤

• 可選擇5個面或6個面的保護，降低外部影響

• 環境溫度下，無需配備滅火裝置或附加的冷卻系統

• **包裝和/或產品的包裝膜不需粘貼

• 薄膜完全可以再利用