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雙盤研磨機
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雙盤研磨機
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雙盤研磨機安裝調試
1、檢驗
檢查雙盤研磨機包裝箱是否損壞,如已損壞請跟廠家聯系后再處理,如外包裝完好,請主織相關部門負責人,共同開箱檢查設備、清點配件是否與合同及隨機清單一致。精密雙面研磨及調試現場。
2、安裝環境
雙盤研磨機為精密設備,安裝環境需在規定的溫度、濕度、防塵空間,否則將影響設備的壽命及加工精度,被設備為臺式機需準備一個1m×2m的工作臺,380三相電源、零線、接地線。
3、安裝設備
1)基礎檢查完畢后,用起重設備把機器搬到工作現場;
2)設備就位后用水平儀調節四個地腳螺栓,調平以后鎖緊螺母;
3)調試:接通電源后,安裝好加液裝置, 修面刀,擋料機構,安裝試運行;
4)電源安裝:大 開電箱門,確認所有電器連接正確牢固。
雙盤研磨機使用注意事項
1、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一,在實際操作中,除加大螺栓緊力外,用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來,加大緊固面,防止齒圈變形,保證主、從動輪角速度一致,防止傳動比變化引起的慣性力,造成疲勞折斷;
2、齒頂間隙是齒輪傳動裝置的重要裝配參數之一,規程中規定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm,實際生產中,設備經長期運行,大齒輪齒圈受應力沖擊變形,由原來的圓形漸變為橢圓形,所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm,在實際調整過程中應將齒頂間隙調為8.5-10mm,以減少因齒頂間隙引起的沖擊,造成輪齒過載折斷;
3、傳動軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩運行的主要原因,采用傳統的定期、手工加油,此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤滑,但易造成潤滑油量的過多或不足,建議采用機械定時、定量科學地補充潤滑脂,從而保證軸承的適度潤滑,降低振動,避免軸承的磨損和保持架的破裂,延長壽命。