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立式攪拌機安裝試車技術(shù)規(guī)范
1. 安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說明書和安裝示意圖。 2. 立式攪拌機的安裝,對于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后,釜口法蘭水平度必須保證在0.10~0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動量。 3. 在安裝減速機之前,還必須對相對結(jié)合面進行清潔和毛刺的處理,特別是密封面。 4. 帶有人孔的反應(yīng)釜,減速機的安裝順序一般是:①把攪拌軸套入釜內(nèi),軸頭露出釜口→②套上機械密 封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密 封時,必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜,要輕拿輕放,不可捶擊。對于雙端面機械密封,出廠前已調(diào)試好,安裝時不可隨意拆機。對于單端面機械密封,安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調(diào)試:先調(diào)整好彈簧比壓(202 型間距10~11mm,204 型間距5~6mm),然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度(整個調(diào)整過程,實際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度),*后如還有輕微泄漏,可通過1~2 小時的干磨合可達到排除泄漏。 5. 攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠,軸線與安裝平面垂直度為1/1000,軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000. 6. 攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后,應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動量,對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm;對于機械密封應(yīng)不大于0.5mm,并且用手盤動時輕巧靈活,無卡阻現(xiàn)象。 7. 攪拌設(shè)備組裝完畢后,對于剛性攪拌軸,先進行空載試運轉(zhuǎn)(如有中間支承或底支承,則須讓水滿過支承高度),時間不少于30 分鐘;然后再以水帶料進行負(fù)荷試運轉(zhuǎn),使設(shè)備內(nèi)達到工作壓力,把水充滿到工作液位的高度,運轉(zhuǎn)時間不少于4 小時,且對密封、噪音、運轉(zhuǎn)性能等進行全面檢查;在試運轉(zhuǎn)過程中,設(shè)備應(yīng)平穩(wěn),噪音不大于85dB(A),溫升小于45℃,不得有不正常的噪音和震動等不良現(xiàn)象。 8. 對于柔性軸,應(yīng)在充水高度為正常的*底液位上試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在正常工作液位以下或空載運行。 9. 對于平衡罐的機械密封,應(yīng)先加平衡罐壓力并大于釜內(nèi)**使用壓力0.05~0.1Mpa,運轉(zhuǎn)時,機械密封腔體內(nèi)密封介質(zhì)溫度小于 80℃,軸封處泄漏應(yīng)在許用之內(nèi):d≤50mm,每小時泄漏量小于3ml;d>50mm,每小時泄漏量小于5ml。 10. 空載運行時,電流約為額定電流的1/3;負(fù)載運定時,電流不得超出電機額定電流,且三相負(fù)載要平衡。
規(guī)格型號 |
圓盤直徑 |
攪拌直徑 |
圓盤高度 |
轉(zhuǎn)速 |
減速機 |
電機功率 |
mm |
mm 鞏義市恒昌冶金建材設(shè)備廠 的其他產(chǎn)品
攪拌磨
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