固廢（垃圾）破碎機(jī)介紹--以大件壓（澆）合金鑄件破碎為例

對(duì)于固廢（垃圾）處理來(lái)說(shuō)，預(yù)破碎往往是**道工序，破碎為后續(xù)分選、處理提供必要條件。

以報(bào)廢的大件合金壓（澆）鑄件為例，其廢品尺寸往往都在300mm以上，甚至達(dá)到1~2米的尺寸，這些尺寸的物料對(duì)后續(xù)的分選、再熔鑄造成十分大的麻煩。如果能將尺寸控制在50~150mm，這些問(wèn)題就都迎刃而解了。

傳統(tǒng)的方式辦法是采用臥式或立式的錘式破碎機(jī)，**的優(yōu)點(diǎn)是：造價(jià)低廉；缺點(diǎn)是：1、能耗大，一旦開(kāi)啟，就不方便停下來(lái)，更不用說(shuō)頻繁起停了；2、由于高速的錘頭與物料多次接觸，造成設(shè)備磨損較大；3、物料損耗大，一部分原材料變成粉末進(jìn)入除塵系統(tǒng)；4、噪音大甚至有安全隱患，往往要建專門(mén)的破碎室，用來(lái)隔音和保護(hù)操作人員安全；5、維護(hù)保養(yǎng)麻煩；6、往往要求大批量原料進(jìn)行生產(chǎn)啟動(dòng)，否則不劃算。

與之對(duì)比，低速高扭矩剪切式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)就明顯了。1、能耗相對(duì)更低，可以采用變頻控制的液壓或者電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，更節(jié)能；2、刀片轉(zhuǎn)速慢，物料損耗少、噪聲低；3、維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)更容易，刀頭一般采用補(bǔ)焊的方式就可以；4、可以小批量進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)量從1~20噸/小時(shí)不等。。。。。。

破碎后的物料相片：