粉體行業在線展覽
無
10-20萬元
無
1353
功能特點:
1:磨粉效率高,可有效避免過粉碎。
2:選粉精度高,大幅降低大顆粒的百萬分比含量。
3:磨粉溫度低,在沒有外加降溫措施的情況下,可保持比室溫稍高進行長時間加工。
4:因粉碎分級于一體,設備簡潔,清理維護方便。
5:占地面積小,運轉平穩,噪音低,節能環保。
6:核心**技術,與同等粉碎設備相比,性價比高。
一、產品概述
離心對撞磨又叫陀螺磨,是一種新型的磨粉設備。可用于粉體制備、粉體分散混合、粉體表面改性等作業過程。粉體與人們的生活息息相關,隨著社會的發展對粉體的要求也越來越高,離心對撞磨是經潛心研究,在總結市場眾多磨粉設備的基礎上,而設計出的集磨粉、分級于一體的粉體設備,與現有的粉體設備工作原理相比,在磨粉、分級的機理機制上取得了新的突破,填補了**;在磨粉效率,粉體分級效率,磨粉溫度控制上取得了顯著進步。
二、產品結構特征
離心對撞磨有呈筒狀的磨粉轉子,分級葉輪懸置在筒狀磨粉轉子的筒體內,多組齒刀呈螺旋狀分布在磨粉轉子外周,呈筒狀的磨粉轉子的筒體上開有回流孔,回流孔將磨粉轉子的內外連通。
三、產品工作原理
筒狀的磨粉轉子與機殼外壁呈環狀套筒結構,這種環狀套筒結構在較低雷諾數的條件下,就易形成湍流,在湍流作用下,粉體顆粒脈動碰撞的程度顯著增強。
筒狀的磨粉轉子與分級輪的配合,實現了物料的高效粉碎,細粉的及時輸送,粗顆粒的快速回流循環,細粉的高效精確分級。所謂的高效粉碎是指在離心對撞磨工作中,粗顆粒物料借助磨粉轉子的高速旋轉產生的離心力,獲得很高的離心加速度,與粉碎室中正在粉碎的物料進行碰撞,磨擦實現高效的粉碎;分布在磨粉轉子外周的齒刀可以在磨碎物料的同時,實現將細粉及時輸送出去,避免過粉碎;借助磨粉轉子的強大離心場,可將粗顆粒物料及時俘獲輸送,也可平擬分級葉輪高速旋轉時,所產生的邊緣氣流渦旋改善分級環境,實現快速高效精確分級,獲得較窄粒度分布的粉體。我們提出的分級技術原理是:物料隨氣流進入分級區,在分級輪的高速旋轉力作用下產生水平的離心力場(離心力場的大小可以進行變頻調節)。粉體顆粒A,在一定的離心力場中,受到三個力,
一是分級輪旋轉帶動顆粒A旋轉產生的離心力F, F = K1 d3 Vt2。
二是顆粒A由于受到引風機的影響,產生向分級輪轉子中心運行的向心力F', F' = K2 d Vr。
三是磨粉轉子旋轉時產生的離心力。
當F = F',顆粒A 作圓周運動,我們將此時顆粒A的直徑定為臨界顆粒。
假設:在此離心力場中有另外兩個顆粒B、C ,顆粒C dc > da 則:則Fc>Fc' 顆粒C移向容器邊壁運動。顆粒B db < da 則:則Fb<Fb' 顆粒B移向分級輪轉子中心運動。
從上述公式中,我們看到,臨界顆粒的F和F'還受Vt和Vr的影響。
假設,引風機的引力不變,則Vr不變。 提高提高分級輪的 轉速Vt,則F>F',顆粒A移向容器邊壁運動。隨著離心分級裝置的運轉,粉體由于受到的離心力大于氣流對其的攜帶力,使粉體顆粒沿葉輪方向飛向磨粉轉子的邊壁并通過回流孔離心甩出,回到粉碎室,被粉碎機二次粉碎,實現了物料的快速精準分級。反之,降低Vt,則F<F',顆粒A移向轉子中心,被引風機吸走,然后由旋風收集器等部件收集。(見圖)
1 . 機架,2 . 主電機,3 . 機殼4 . 機殼蓋,7 . 粉碎筒 10 . 錘刀,11 . 齒形襯套,22. 分級電機。
四、產品特點和適用范圍
連續作業時與現有磨粉設備相比,離心對撞磨的室內溫升低,可在無任何外加冷卻條件下,保持比室溫略高的溫度下連續長時間工作,粉碎效率高40%-50%,通過對一些市場上較難粉碎物料的加工,證實粉碎效果優勢突出;特別是對于一些熱敏性和含糖、含油性的物料優勢更加凸顯。該設備也可以用于粉體的分散混合,粉體表面改性,在生物醫藥、電子陶瓷、新能源電池等新興行業,對粉體的改性處理越來越有高的要求,但國內大多設備都是較早之前國外引進的,國內少有具有自主知識產權的粉體改性設備,離心對撞磨的出現打破了現狀,填補了國內的空白;該粉體設備運轉平穩,維護保養方便,易于清理,噪音低,粉體純度高;離心對撞磨具有自主知識產權,其獨特的磨粉、分級機理,在粉體分散、混合、粉體精確分級、粉體表面改性方面都具有突出優勢。