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A、工作原理

    工作時(shí)，首先將物料給入料倉，勻速加料機(jī)將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級區(qū)分級，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進(jìn)行再次粉碎，而符合細(xì)度要求的微粉則通過分級機(jī)葉片流道，經(jīng)輸送管輸送到旋風(fēng)分離器沉降分離作為成品收集，少量微粉及氣體進(jìn)入袋式收集器作進(jìn)一步氣固分離，凈化后的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。

B、性能及特點(diǎn)

   公司新創(chuàng)的KFQ系列“流化床+立式渦輪分級機(jī)”能高效、高精度地加工出優(yōu)等復(fù)印機(jī)墨粉、打印機(jī)碳粉等，其設(shè)備特點(diǎn)：
   ◆ 超音速氣流絕熱膨脹及其所形成的流態(tài)化粉碎狀態(tài)可大量吸收粉碎中的熱量，在常溫以下甚至低溫下實(shí)現(xiàn)對物料的超微加工；
   ◆ 噴流能的充分應(yīng)用，極大地提高了粉碎效率；
   ◆ 高效高精度輪分級機(jī)建立的完整、穩(wěn)定流場，可嚴(yán)格規(guī)限大顆粒的產(chǎn)生，獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍；
   ◆ 全流態(tài)化狀態(tài)，可以獲得極好的球型顆粒形狀；合格的微粉立即被分級出來，避免了過粉碎，可獲得大于70%以上的成品率；
   ◆ 使用范圍廣泛，該機(jī)與高精度渦輪分級機(jī)配套使用，可獲得效果**的超微粉體。

   ◆ 粒度陡峭、分布均勻集中。

C、 主要技術(shù)參數(shù) 

設(shè)備型號    裝機(jī)功率（KW） 進(jìn)料粒度(mm) 出料粒度(μm) 產(chǎn)量kg/h)   備注
KFQ-200-2    ≤50           ≤2          5-15          10-30          粒度可調(diào)
KFQ-300-2    ≤90           ≤3          5-15          50-100        粒度可調(diào)
KFQ-400-2    ≤170         ≤3          5-15          100-300      粒度可調(diào)

D、適用范圍

    主要應(yīng)用于打印機(jī)粉、復(fù)印機(jī)粉、碳粉、碳素等要求粒度分布窄的相關(guān)行業(yè)。