粉體行業(yè)在線展覽
粉體行業(yè)在線展覽
y
直接聯(lián)系
河南紅星礦山機器
河南
5-10萬元
1170
鐵礦石每年剝離的含赤鐵礦廢石由于鐵品位低、可選性差，一直未能得到合理利用。廢石堆存在污染礦區(qū)及周邊生態(tài)環(huán)境的同時，還存在很大的安全隱患。為減少廢石堆存量，本研究進行鐵礦廢石選礦工藝試驗，探索廢石資源化利用的途徑。
一、試驗流程的確定
試驗礦樣中赤鐵礦主要呈微細(xì)粒嵌布，-0.02mm粒級含量達56%，磨礦細(xì)度為-0.076mm占95%時，赤鐵礦單體解離度也只有80%，因此要想獲得合格精礦，必須細(xì)磨；石英呈粗細(xì)不均勻嵌布，即粗粒級和微細(xì)粒級含量較高，中間粒級含量較低。磨礦細(xì)度為-0.076mm占60%時，石英單體解離度為75%，因此在較粗的磨礦粒度下可提前拋掉部分脈石礦物。針對試樣性質(zhì)，擬采用預(yù)選—階段磨礦—階段磁選—陰離子反浮選工藝進行選別。
二、試驗結(jié)果與討論
1、預(yù)選試驗
目前粗粒干式強磁預(yù)選設(shè)備已得到廣泛工業(yè)應(yīng)用，而中細(xì)粒濕式強磁預(yù)選設(shè)備仍處于實驗室試驗階段。干式預(yù)選采用永磁干式強磁選機。濕式預(yù)選采用河南紅星礦山機器有限公司新研制的中細(xì)粒高梯度濕式強磁選機，**給礦粒度可達6mm，**背景磁感應(yīng)強度可達1.3T。采用條件試驗確定的**工藝參數(shù)進行預(yù)選試驗。試驗流程見圖2。預(yù)選試驗結(jié)果表明，采用預(yù)選工藝可使試樣鐵品位由18.79%提高至29.25%，同時拋除產(chǎn)率為61.70%、鐵品位為12.30%的尾礦，從而有效提高入磨鐵品位、減少入磨量。
2、階段磨礦—階段磁選試驗
對一段磨礦細(xì)度為-0.076 mm占45%、磁場強度為159kA/m時，獲得的一段弱磁選尾礦進行不同背景磁感應(yīng)強度的一段高梯度強磁選試驗。試驗結(jié)果表明：隨著背景磁感應(yīng)強度的提高，一段高梯度強磁選精礦鐵品位逐漸降低，回收率逐漸提高。綜合考慮，選取一段高梯度強磁選背景磁感應(yīng)強度為0.8T。
廢石經(jīng)永磁干式拋尾—中細(xì)粒高梯度濕式強磁選拋尾，獲得了鐵品位為29.25%的預(yù)選精礦，拋棄鐵品位為12.30%、產(chǎn)率為61.70%的廢石。預(yù)選精礦經(jīng)兩階段磨礦—階段磁選，獲得了鐵品位為52.71%、回收率為48.50%的磁選精礦。
河南紅星礦山機械廠：
