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它以效率高、電耗低、烘干能力大、產品細度易于調節、粒度均勻、化學成分容易控制、噪音低、金屬磨耗低、揚塵少、系統工藝流程簡單、占地面積少、投資省等許多優點得以在國內外相關行業廣泛應用。
可用于建材、非金屬礦、電力、化工、冶金等行業
可用于建材、非金屬礦、電力、化工、冶金等行業
立磨是一種高效節能、用途廣泛的粉磨新設備,可用于建材、非金屬礦、電力、化工、冶金等行業,它以效率高、電耗低、烘干能力大、產品細度易于調節、粒度均勻、化學成分容易控制、噪音低、金屬磨耗低、揚塵少、系統工藝流程簡單、占地面積少、投資省等許多優點得以在國內外相關行業廣泛應用。
1、主要結構及功能
立磨主要由分離器、磨輥副、磨盤、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。
分離器是決定細度的重要部件,它由可調節的傳動裝置、轉子、導風葉片、殼體粗粉落料錐斗、出風口等組成。
磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件,磨內裝有數對磨輥。
磨盤固定在減速機的輸出軸上,磨盤上部為料床。
加壓裝置是提供碾磨壓力的部件,由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成,能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。
2、工作原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,同時熱風從進風口進入磨內,物料從下料口落在磨盤中央,由于離心力的作用,物料向磨盤邊緣移動,經過磨輥的碾壓而粉碎,繼續向磨盤邊緣移動,直到被風環處的氣流帶起,大顆粒直接落回到磨盤上重新粉磨。氣流中的物料經過分離器時,在導向葉片和轉子的作用下,粗料從錐斗落到磨盤上,細粉隨氣流一起出磨;在系統的收塵裝置中收集即為成品;物料在與氣體接觸過程中被烘干,達到所要求的產品水分;通過調節導風葉片的角度和分離器轉子轉速,便可得到不同細度的產品。
3、特點
粉磨效率高:立磨采用料床粉磨原理,能耗低,而隨著原料水分的增加,能耗將進一步降低。
烘干能力強:立磨在粉磨水份較大的物料時可控制進風溫度,使產品達到*終水份,在立磨內可烘干粉磨物料的水份可高達12%-15%。
入磨顆粒大:入磨顆粒一般為40mm-100mm,大中型的立磨可以省掉二次破碎。
產品化學成分穩定、顆粒級配均勻:由于物料在立式磨內停留的時間僅2min-3min,產品的化學成份可以很快測定、校正,產品化學成份波動小,有利于均化。同時磨內的合格產品能及時分離,避免了過粉磨,而產品的細度可通過調節分離器轉子速度的變化,產品粒度均齊,有利于煅燒。
工藝流程簡單、建筑面積少、占地空間?。毫⒛扔蟹蛛x器,在系統里不需要選粉機和提升機,出磨含塵氣體可直接進入帶收塵器收集即為成品,布局緊湊。
噪音小、揚塵少、操作環境潔凈:立磨在工作中磨輥與磨盤不直接接觸,沒有金屬碰撞的聲音,噪音小,同時立磨采用整體密封,系統在負壓操作下揚塵少,工作環境清潔。
金屬損耗小、利用率高:由于立磨運行中沒有金屬直接接觸,磨損小,單位產品磨耗一般為5g-10g.