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板框式壓濾機是一種間歇性固液分離設備，是由濾板濾框排列構成濾，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾，通過過濾介質將固體和液體分離。該設備廣泛用干化工，染料石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等，具有分離效果好、適用范圍廣操作簡單、投資少等優點，特別是對黏細物料的分離，有著不可比擬的優越性。

板框式壓濾機特點:

板框式壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3~1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為200~2000毫米，框厚為16~80毫米，過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋，電動螺旅和液壓等方式壓緊。板和框用木材鑄鋼不銹鋼聚丙和橡膠等材料制造。板框式壓機設備量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式。時產50ka/h固體，生產率相對較小，但是脫水率較高，泥餅合水率可達70%-85%，此外，該設備還有需專人看守，自動件較差活動部件多，不穩定設備投資稍低:維修難度大操作較為復雜，須專人管理:使用壽命短等特點

板框式壓濾機組成部分:

板框式壓濾機主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交排列，板和框間夾過濾介質(如濾布)，濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置天緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種，在過濾過程中，濾餅在框內集聚。一般板框式壓濾機的工作力為0.3~05MPa，壓濾機工作壓力為1~2MPa

板框式壓濾機優缺點:

板框式壓濾機的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續運行，處理量小，工作壓力低，普通材質方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。板框式壓濾機的優點是:結構較簡單，操作容易，運行穩定，保養方便:過濾面積選擇范圍靈活，占地少:對物料適應性強，適用干各種中小型污泥脫水外理的場合