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◆工作原理

刮刀下部卸料離心機為立式全自動過濾離心機。電機通過皮帶驅動轉鼓高速旋轉，待分離的物料在預先編制的程序控制下，通過進料系統進入高速旋轉的離心機轉鼓內。在離心力場的作用下，物料通過過濾介質(濾布/濾網)的過濾，液相經出液管排出機外，固相則被截留在轉鼓內。一物料檢測裝置實時檢測物料充填位置，當轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量時，停止進料。然后對濾餅進行洗滌、甩干。濾餅達到脫液要求后，離心機降低到刮料速度，刮刀裝置在液(氣)動控制下將濾餅刮下，并經離心機下部的出料口排出。

◆主要用途

主要用于含有固相顆粒的懸浮液的固液分離，也可以用于纖維狀物料的固液分離。特別是對粘度高、粒度細、有毒、易燃易爆物料的分離。如抗生素、維生素、醫藥中間體等醫藥產品，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學調味劑等食品，硫銨、石膏、芒硝 、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、染料、顏料、樹脂、農藥藥劑等化工原料，以及礦山環保等行業中的固液分離工作。離心機自動化程度高，處理量大，可實現遠程控制。

◇平板式結構，機器重心低，運行平穩；四點支撐、液態阻尼減振、無基礎安裝形式，改善隔振和減振性能
◇獨立式斜盤布料裝置，加料均勻并可控。
◇氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置，使殘余濾餅降低至*少，以利濾布再生。
◇氮氣保護系統，適用于防爆場合。
◇大翻蓋或全翻蓋結構，離心機內腔設置清洗裝置，對離心機進行在線清洗，避免產品交叉污染。
◇多重安全保護裝置：過振動保護、過電流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開蓋保護機械和電氣聯鎖保護，各種警示和敬告標識。
◇PLC程序控制、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、回饋制動、設備故障自我診斷，自動化人機界面控制，DCS控制接口。
◇內外表面拋光處理，表面粗糙度可達Ra0.2～0.4μm，符合cGMP規范。