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一、脫硝工藝技術(shù)的比較及脫硝系統(tǒng)工藝路線 

對(duì)于水泥工業(yè)而言，在原燃材料已確定的情況下，原燃材料可以選擇的范圍是有限的。而對(duì)于選擇采用分級(jí)燃燒技術(shù)，很多工廠已經(jīng)開(kāi)始運(yùn)行，但是也難以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采用燃燒后控制技術(shù)是一個(gè)好的趨勢(shì)，既采用低氮燃燒器(LNB)+ 選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)混合技術(shù)。

二、脫硝的基本原理

1、使用低氮氧化物燃燒器（LNB），通過(guò)合理控制燃燒器的燃燒狀態(tài)來(lái)減少NOx的生成,使NOx排放量減少20%～30%左右。

2、SNCR是在爐內(nèi)噴射氨水、尿素等化學(xué)還原劑使之與煙氣中的NOx反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化成分子氮(N2)及水(H2O) 

3、SNCR技術(shù)是選擇僅減少NOx而不涉及其它類氧化物（如CO2等），SNCR技術(shù)與NOx有效反應(yīng)溫度范圍在850oC~1100oC之間

4、SNCR技術(shù)將還原劑噴入爐內(nèi)正確的位置且隨窯爐負(fù)荷變化而調(diào)整是非常重要的，因此SNCR技術(shù)使用過(guò)程中通過(guò)選擇還原劑噴入位置及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制還原劑的用量來(lái)控制NOx排放量是關(guān)鍵。

三、粉研公司脫硝系統(tǒng)特點(diǎn)

1、LNB+SNCR技術(shù)，我公司的低NOx燃燒器是引進(jìn)日本太平洋水泥公司技術(shù)在國(guó)內(nèi)加工制造的產(chǎn)品，通過(guò)該技術(shù)的應(yīng)用可以有效降低NOx的排放量，達(dá)到環(huán)保部門(mén)的排放要求，并可以降低單純使用SNCR裝置進(jìn)行脫銷的運(yùn)行費(fèi)用。  

2、SNCR裝置設(shè)有備用泵和備用噴槍，不占用大修時(shí)間及人員即可進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率和可靠性，保證系統(tǒng)NOx排放效果。

3、SNCR裝置根據(jù)窯爐系統(tǒng)NOx排放濃度自動(dòng)控制還原劑噴射量，提高還原劑溶液使用效率，有利于降低運(yùn)行成本。

4、SNCR裝置噴槍采用粉研專有技術(shù)制造和安裝，無(wú)需配置水冷卻系統(tǒng)。降低一次性投資和運(yùn)行成本及因水冷卻系統(tǒng)故障時(shí)損壞噴槍。

5、根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況還原劑可以采用尿素水溶液或氨水。

   從目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)運(yùn)行的SNCR系統(tǒng)來(lái)看，運(yùn)行費(fèi)用普遍偏高，使用LNB+SNCR技術(shù)進(jìn)行脫銷是一種運(yùn)行費(fèi)用較經(jīng)濟(jì)的裝置，可以更好的推動(dòng)水泥行業(yè)的節(jié)能減排工作的進(jìn)行。