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公司前身為萍鄉市赤山周江硅酸鋁廠，創建于1995年，企業經過改制組建為現有公司。公司團隊多年來為了發展需要，開發了一系列的節能技術和產品：工業窯爐熱工設備整體節能改造、節能技術服務、工業窯爐熱工設備節能型燒嘴（燒嘴磚）、特種耐高溫耐火材料、蜂窩陶瓷蓄熱產品、高溫隔熱保溫材料、高效輻射節能材料等產品。

公司是國內較早從事蜂窩陶瓷產品生產的廠家之一，積累了豐富的生產經驗和較強的技術優勢，現已建成年產3000立方蜂窩陶瓷產品生產線。我公司生產的RTO焚燒爐蜂窩陶瓷蓄熱體具有荷重軟化溫度高，膨脹系數小，抗急冷急熱能力強，使用壽命長等特點。RTO焚燒爐基本原理是在高溫下（>760℃）使有機廢氣氧化生成CO2和H2O，采用蜂窩陶瓷蓄熱體可使熱能得到**限度的回收再利用，熱回收率大于95％。RTO蜂窩陶瓷蓄熱體的幾何特征一般做成尺寸為150mm*150mm*150mm和150mm*150mm*300mm的柱狀蓄熱體，并整砌于RTO的蓄熱室中。氣流通過一塊填料截面上的孔數，稱為孔密度（也用每平方英寸孔數CSI表示），通常從13*13（孔數169）至60*60（孔數3600）。孔密度越大，則單位容積的表面積也大，即可提供較大的傳熱面積，從而提高傳熱效率。有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

RTO蜂窩陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

蜂窩陶瓷蓄熱體是蓄熱式工業窯爐的的關鍵材料，它是蓄熱式工業窯爐的換熱介質。蜂窩陶瓷蓄熱體將工業窯爐內廢煙氣的熱量吸收過來存儲，然后用儲存的熱量將空氣和燃料加熱，這樣不僅提高了燃料的熱值，降低了廢氣的排放溫度，節約了能源，同時還減少了CO2和NOX的排放，有助于環境保護。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形、正六邊形和圓形三孔結構，且孔道是相互平行的直通道結構，這種結構大大降低了氣孔流經的阻力，大幅度提高了蜂窩陶瓷蓄熱體的單孔體積換熱效率。

我公司生產的RTO焚燒爐蜂窩陶瓷蓄熱體主要材質：致密堇青石質、高鋁質、剛玉莫來石質、鉻剛玉質、鋯剛玉質、碳化硅質等，產品規格型號可任意定制。   

我公司生產的RTO焚燒爐蜂窩陶瓷蓄熱體性能參數：