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進口氣動角式調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門。氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥。
氣動調節閥憑借控制簡單、反應迅速、成本低廉,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。遠東控制在不斷改善常規氣動薄膜執行機構笨重與反作用可靠性差等缺點的同時,研發了精小型氣動薄膜執行機構,大大提高了產品性能,可同時滿足中高端客戶的不同需求。
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進口氣動角式調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門。氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥。
氣動調節閥憑借控制簡單、反應迅速、成本低廉,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。遠東控制在不斷改善常規氣動薄膜執行機構笨重與反作用可靠性差等缺點的同時,研發了精小型氣動薄膜執行機構,大大提高了產品性能,可同時滿足中高端客戶的不同需求。
調節閥的選型原則與維護方法簡介
一、調節閥的選型
A、 調節閥選型的重要性
調節閥是自控系統中的執行器,它的應用質量直接反應在系統的調節品質上。作為過程控制中的終端元件,人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的好壞,除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外,正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤,造成系統開開停停,有的甚至無法投用,所以對于用戶及系統設計人員應該認識閥在現場的重要性,必須對調節閥的選型引起足夠的重視。
B、 調節閥選型的原則
1、 根據工藝條件,選擇合適的結構形式和材料。
2、 根據工藝對象的特點,選擇調節閥的流量特性。
3、 根據工藝操作參數,選擇合適的調節閥口徑尺寸。
4、 根據工藝過程的要求,選擇所需要的輔助裝置。
5、 合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝。
對控制行程時間的要求:所選用的調節閥執行機構應能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合,如選用壓力調節閥(包括放空閥),應考慮實際可能的壓差進行適當的放大,即要求執行機構能提供較大的作用力。否則,可能當工藝上出現異常情況時,調節閥前后的實際壓差較大,會發生關不上或打不開的危險。
二、調節閥的附件
在生產過程中,控制系統對閥門提出各式各樣的特殊要求,因此,調節閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。 調節閥的附件包括:
1、閥門定位器用于改善調節閥調節性能的工作特性,實現正確定位。
2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置。
3、氣動保位閥當調節閥的氣源發生故障時,保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置。
4、電磁閥實現氣路的電磁切換,保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。
5、手輪機構當控制系統的控制器發生故障時,可切換到手動方式操作閥門。
6、氣動繼動器使執行機構的動作加速,減少傳輸時間。
7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調節氣壓。
8、儲氣罐保證當氣源故障時,使無彈簧的氣缸工活塞執行機構能夠將調節閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。
總之,附件的作用就在于使調節閥的功能更完善、更合理、更齊全。
三、調節閥的維護
調節閥具有結構簡單和動作可靠等特點,但由于它直接與工藝介質接觸,其性能直接影響系統質量和環境污染,所以對調節閥必須進行經常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要的場合,更應重視維修工作。重點檢查部位
1、 閥體內壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2、 閥座
調節閥工作時,因介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥,還應檢查閥座密封面是否沖壞。
3、 閥芯
閥芯是調節工作時的可動部件,受介質的沖刷、腐蝕*為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因氣蝕現象),應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換,另外還應注意閥桿是否也有類似的現象,或與閥芯連接松動等。
4、 膜片"O"形圈和其它密封墊。應檢調節閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。
5、 密封填料
應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,配合面是否損壞,應在必要時更換。
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進口氣動調節閥
進口氣動調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門。氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥。
氣動調節閥憑借控制簡單、反應迅速、成本低廉,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。遠東控制在不斷改善常規氣動薄膜執行機構笨重與反作用可靠性差等缺點的同時,研發了精小型氣動薄膜執行機構,大大提高了產品性能,可同時滿足中高端客戶的不同需求。
進口氣動薄膜單座調節…
進口氣動薄膜單座調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門。氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥。
氣動調節閥憑借控制簡單、反應迅速、成本低廉,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。遠東控制在不斷改善常規氣動薄膜執行機構笨重與反作用可靠性差等缺點的同時,研發了精小型氣動薄膜執行機構,大大提高了產品性能,可同時滿足中高端客戶的不同需求。
進口氣動雙座調節閥
進口氣動雙座調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門。氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥。
氣動調節閥憑借控制簡單、反應迅速、成本低廉,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。遠東控制在不斷改善常規氣動薄膜執行機構笨重與反作用可靠性差等缺點的同時,研發了精小型氣動薄膜執行機構,大大提高了產品性能,可同時滿足中高端客戶的不同需求。
進口氣動三通調節閥
進口氣動三通調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門。氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥。
氣動調節閥憑借控制簡單、反應迅速、成本低廉,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。遠東控制在不斷改善常規氣動薄膜執行機構笨重與反作用可靠性差等缺點的同時,研發了精小型氣動薄膜執行機構,大大提高了產品性能,可同時滿足中高端客戶的不同需求。
進口氣動薄膜籠式調節…
進口氣動薄膜籠式調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門。氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥。
氣動調節閥憑借控制簡單、反應迅速、成本低廉,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。遠東控制在不斷改善常規氣動薄膜執行機構笨重與反作用可靠性差等缺點的同時,研發了精小型氣動薄膜執行機構,大大提高了產品性能,可同時滿足中高端客戶的不同需求。
進口氣動角式調節閥
進口氣動角式調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門。氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥。
氣動調節閥憑借控制簡單、反應迅速、成本低廉,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。遠東控制在不斷改善常規氣動薄膜執行機構笨重與反作用可靠性差等缺點的同時,研發了精小型氣動薄膜執行機構,大大提高了產品性能,可同時滿足中高端客戶的不同需求。
進口氣動薄膜調節閥
進口氣動薄膜調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門。氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥。
氣動調節閥憑借控制簡單、反應迅速、成本低廉,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。遠東控制在不斷改善常規氣動薄膜執行機構笨重與反作用可靠性差等缺點的同時,研發了精小型氣動薄膜執行機構,大大提高了產品性能,可同時滿足中高端客戶的不同需求。
進口氣動壓力調節閥
進口氣動壓力調節閥是以壓縮空氣為動力,由控制器的信號調節流體通路的面積,以改變流體流量的閥門。氣動調節閥一般都采用氣動薄膜執行機構,因此也稱為氣動薄膜調節閥。
氣動調節閥憑借控制簡單、反應迅速、成本低廉,相較電動調節閥無需再采取防爆措施等優點,應用范圍十分廣泛。遠東控制在不斷改善常規氣動薄膜執行機構笨重與反作用可靠性差等缺點的同時,研發了精小型氣動薄膜執行機構,大大提高了產品性能,可同時滿足中高端客戶的不同需求。
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調節閥的選型注意事項閥型的選擇: (1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。 (2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。 (3)確定的閥型,其工作壓差應小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。 (4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內,環境溫度符合要求。 (5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。 (6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。 (7)根據壓差和含硬物介質,考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。 (8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題: a.結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源; b.使用壽命; c.價格。 (9)優選秩序。蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉閥-隔膜閥。 執行機構的選擇: (1)*簡單的是氣動薄膜式,其次是活塞式,*后是電動式。 (2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便,但價格高,可靠性、防水防爆不如氣動執行機構,所以應優先選用氣動式。 (3)老電動執行機構笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰,由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。 (5)活塞執行機構品種規格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結構。 材料的選擇: (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求,并應優先選用制造廠定型產品。 (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質,不宜選用鑄鐵閥。 (3)環境溫度低于-20℃時(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。 (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時,對節流密封面應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。 (5)對強腐蝕性介質,選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。