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微粉蠟在涂膜中所提供的特點(diǎn)：

1.耐磨、防刮傷、防擦傷：蠟分布在涂膜中借紫保護(hù)涂膜，防止刮傷、擦傷并提供耐磨損性，譬如集裝箱涂料、木器涂料、裝飾涂料等均需此功能。

2.控制摩擦系數(shù)：通常利用它的低摩擦系數(shù)提供涂膜優(yōu)異的滑度，同時因不同種類的蠟粉而且有特殊絲綢柔和的觸感。

3.耐化學(xué)品性：由于蠟粉的安定性耐能賦予涂膜更佳的耐水、耐鹽水噴霧等性能。

4.防止貼合：避免涂裝物或被印刷物有回粘、貼合現(xiàn)象。

5.控制光澤度：選擇適當(dāng)?shù)南灧郏勒詹煌奶砑恿慷胁煌南庑Ч?/span>

6.防止二氧化硅等硬結(jié)沉積，增加涂料儲存的安定性。

7.防止金屬刮痕：尤其是在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保護(hù)印罐儲存的儲存安定。

聚四氟乙烯PTFE

可以作為一種助劑用于工程塑料改性行業(yè)中，主要的作用是：防滴落劑，耐磨潤滑劑；作為防滴落劑的PTFE通常是大分子量（400-500萬）的聚四氟乙烯粉末；小分子的PTFE（20萬左右），在加入到塑料，涂料，橡膠等材料中能夠明顯降低材料表面的摩擦系數(shù)，提高材料本身的抗磨損性能，同時起到內(nèi)部潤滑和脫模的左右 在工程塑料改性中，在需要阻燃等級UL94V-0不滴落的情況下，可以使用PTFE粉作為防滴落劑，從而減少阻燃劑的使用量，作為防滴落劑使用的PTFE聚四氟乙烯主要有三種形態(tài)：乳液型，純粉型，包覆型 純粉的PTFE聚四氟乙烯粉末的分散效果更好一些。

防滴落劑主要使用在需要阻燃劑別達(dá)到V0級的塑料材料中，能防止熔化滴落并提高阻燃性能，在減少阻燃劑的用量時同樣能達(dá)到UL?V-0的要求，同時降低成本，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力。其中以PC、PC/ABS用得*多。另外在PBT、ABS、HIPS等材料里面亦有廣泛的應(yīng)用。PA、PP這兩種材料為結(jié)晶型的聚合物，與聚四氟乙烯的相容性不好，防滴落劑在這兩種材料中不太好用，控制不好的話容易出現(xiàn)發(fā)脹的現(xiàn)象。建議在PA、PP中使用純粉型的防滴落劑

該產(chǎn)品廣泛用于各類工程塑料該性,具有阻燃、防滴落、耐酸、耐堿、耐磨、耐高溫等突出性能.在產(chǎn)品生產(chǎn)加工中適量加入該助劑,不僅分散性好,而且能有效的增加流動性,在配合其他各種阻燃劑使用的同時,能輕松實(shí)現(xiàn)各類工程塑料VO阻燃效果.

純粉型的防滴落劑使用好的前提是如何很好的解決分散方面的問題。現(xiàn)今大多生產(chǎn)純粉型防滴落劑的廠家都會對產(chǎn)品的表面進(jìn)行燒結(jié)處理，大大增加了產(chǎn)品的流動性與分散性。使產(chǎn)品在預(yù)混合時能能很好的分散且不?
易提前纖維化。較之早期的未進(jìn)行燒結(jié)處理的純粉型防滴落劑相比分散性能提高很多。使用純粉型防滴落劑在分散方面需要注意如下幾點(diǎn)：?

（1）將預(yù)混合過程分兩步進(jìn)行，先將防滴落添加劑和粉狀或顆粒狀樹脂原料混合，防滴落劑含量控制在3-10%。時間90s左右，速度低于900轉(zhuǎn)/分。?

（2）將預(yù)混合好的混合樹脂與純樹脂原料混合，稀釋成*終需要的含量，如：0.3%（時間：120s左右,速度低于450轉(zhuǎn)/分）。?
（3）在工況允許的范圍內(nèi)盡量降低螺桿擠出機(jī)內(nèi)的加工溫度。?

（4）在工況允許的范圍內(nèi)盡量加大螺桿的剪切力。

（5）嚴(yán)格控制系統(tǒng)內(nèi)水份含量（約0.05%-0.5%）。純粉型的防滴落劑與包覆型的防滴落劑相比更具有競爭優(yōu)勢。首先體現(xiàn)在降低成本上，純粉型防滴落劑PTFE含量為100%，達(dá)到相同的效果添加量會更低。其次純粉型防滴落劑添加到塑料材料中不會帶進(jìn)雜質(zhì)，包覆型的防滴落劑外層的包覆相對于*終產(chǎn)品來說實(shí)際上就是雜質(zhì)，對材料的物理性能多少會有些影響的。另外純粉型的防滴落劑由于不會引入雜質(zhì)，所以可以有較大的添加量（包覆型防滴落劑的**添加量只能有0.5%）

特性：

1、可在PC,ABS,PC/ABS,PBT,HIPS中添加使用。?

2、提高阻燃性?

3、防止燃燒而產(chǎn)生的滴落?

4、環(huán)保型添加劑?

5、與溴類，磷氮類及硅類阻燃劑均能配合使用。?

6、添加量小（0.1-0.5%），效果明顯?

7、纖維化能力強(qiáng)?

8、優(yōu)秀的流動性和分散性?

9、成型品外觀優(yōu)良。