粉體行業(yè)在線展覽
面議
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原理
固定床反應(yīng)器又稱填充床反應(yīng)器,裝填有固體催化劑或固體反應(yīng)物用以實(shí)現(xiàn)多相反應(yīng)過程的一種反應(yīng)器。固體物通常呈顆粒狀,粒徑2~15mm左右,堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動,流體通過床層進(jìn)行反應(yīng)。它與流化床反應(yīng)器及移動床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。固定床反應(yīng)器主要用于實(shí)現(xiàn)氣固相催化反應(yīng),如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應(yīng)時,床層則填裝固體反應(yīng)物。涓流床反應(yīng)器可歸屬于固定床反應(yīng)器,氣、液相并流向下通過床層,呈氣液固相接觸。
固定床微反實(shí)驗(yàn)裝置是采用可編程控制器和計算機(jī)控制的自動化微型實(shí)驗(yàn)裝置。裝置自動化操作,各操作點(diǎn)的溫度、流量、壓力信號及探測器信號由系統(tǒng)自動采集,并通過計算機(jī)實(shí)時顯示反應(yīng)過程中的各參數(shù)變化。通過計算機(jī)系統(tǒng)設(shè)定溫度和流量值,用戶可對裝置實(shí)現(xiàn)自動化操作。根據(jù)不同的要求裝置的反應(yīng)壓力可采用背壓閥手動控制或自動控制的方式進(jìn)行調(diào)解。
固定床反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是:①返混小,流體同催化劑可進(jìn)行有效接觸,當(dāng)反應(yīng)伴有串聯(lián)副反應(yīng)時可得較高選擇性。②催化劑機(jī)械損耗小。③結(jié)構(gòu)簡單另有油換熱或熔鹽換熱反應(yīng)器、計算機(jī)聯(lián)機(jī)的數(shù)據(jù)采集和溫度控制軟件、在線取樣六通閥、多種類型液體加料泵和氣相色譜儀,供用戶訂貨時另外選擇配置。此外,還可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計、加工。
簡介
該裝置是一個自動化系統(tǒng),用于高溫高壓或者高溫常壓下進(jìn)行的催化劑的評價。裝置配備的高壓/常壓供氣系統(tǒng)、高壓/常壓供液系統(tǒng)的管線路數(shù)可以按照不同要求來配置。將一定量的催化劑放置于反應(yīng)器中,在特定的工藝條件下,對催化劑性能進(jìn)行長時間連續(xù)的測試。
裝置的核心工藝組件如反應(yīng)器、冷凝器以及高低壓分離器根據(jù)不同的工藝要求,采用特別的內(nèi)表面處理工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計,滿足不同催化劑和工藝的實(shí)驗(yàn)要求;裝置的儀表如減壓閥、背壓閥、流量計以及管閥件均選用進(jìn)口元件,**限度的保證使用的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。
固定床微反實(shí)驗(yàn)裝置系統(tǒng)采用模塊化的設(shè)計結(jié)構(gòu),不僅日常操作和維護(hù)簡單,也保證了裝置未來的升級簡單容易。該裝置對實(shí)驗(yàn)環(huán)境無特殊要求,通常的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境即可滿足要求。
技術(shù)參數(shù) | 高壓微反裝置 | 常壓微反裝置 | 備注 |
反應(yīng)器數(shù)量 | 1-6個 | 1-6個 | 可應(yīng)用戶要求設(shè)計 |
反應(yīng)催化劑裝量 | 1-20ml | 1-20ml | 可應(yīng)用戶要求設(shè)計 |
系統(tǒng)**設(shè)計壓力 | 10- 34.5MPa | 常壓 | 可應(yīng)用戶要求設(shè)計 |
反應(yīng)器**設(shè)計溫度 | 1000攝氏度 | 1000攝氏度 | 可應(yīng)用戶要求設(shè)計 |
管路保溫**溫度 | 150攝氏度 | 150攝氏度 | 可應(yīng)用戶要求設(shè)計 |
反應(yīng)器溫度控制方式 | 等溫、多段式升溫 | 等溫、多段式升溫 | |
反應(yīng)器材質(zhì) | 不銹鋼 | 不銹鋼 | |
氣體接口 | 2-10路 | 2-10路 | 模塊式擴(kuò)展 |
液體接口 | 1-2路 | 1-2路 | |
氣體流量控制 | MFC,0.05-1L/min | MFC,0.05-1L/min | |
液體流量控制 | 微量泵 | 微量泵、或氣體發(fā)生器 | |
反應(yīng)器尺寸 | 20*600 mm | 10*600 mm | 可非標(biāo)定制 |
外形尺寸 | 1300*1700*4500mm | 1300*1700*800mm | 可非標(biāo)定制 |
裝置反應(yīng)器
裝置采用框架式結(jié)構(gòu),模塊化設(shè)計,分為氣體減壓、進(jìn)料、反應(yīng)、產(chǎn)品收集和放空等區(qū)域。所有工藝管線將安裝在框架內(nèi),入口和放空管線在框架邊設(shè)計有統(tǒng)一接口;所有的電氣線路安排到專用的管線里并接入框架內(nèi)的專用電氣箱內(nèi)。裝置反應(yīng)各部件根據(jù)用戶的具體需求,可做相應(yīng)地調(diào)整。
卡套接頭 | 使用雙卡套接頭管閥件,為工藝管線和儀表管線提供**的密封連接。 |
熱電偶 | 采用K型熱電偶,測量精度高,測量范圍廣。從熱電偶到控制柜采用屏蔽的熱偶補(bǔ)償導(dǎo)線,裝置熱偶輸入通道具有冷端補(bǔ)償功能,以保證溫度測量的準(zhǔn)確。 |
反應(yīng)器 | 反應(yīng)器的容量和反應(yīng)器內(nèi)的測溫管線長可根據(jù)用戶裝入催化劑的量來定做,反應(yīng)器內(nèi)部不同位置的溫度是通過熱電偶在測溫管線中上下滑動來實(shí)現(xiàn)的。 |
冷凝器 | 采用循環(huán)冷卻系統(tǒng),冷凝器中冷卻介質(zhì)為水,便于環(huán)保和節(jié)能減排。 |
加熱帶 | 采用加熱帶或者可控溫閥箱進(jìn)行管路系統(tǒng)的保溫。 |
控制裝置
裝置所有的供電和控制功能由單獨(dú)的電源提供。控制裝置能夠自動控制氣體的選擇、開關(guān)及流量控制,控制液體的流量控制,控制多段式反應(yīng)爐的溫度。能夠采集氣體及液體流量值,爐子及樣品位置的溫度值。能夠自動檢測壓力的情況。能夠控制TCD或FID探測器測量數(shù)據(jù),并能測量MS的信號值。
安全性
BSD-PS
JB-5
miniX
F-Sorb 2400
JW-DX
ASAP 2420系列
Acorn
FT-301系列
GCTKP-700
JT-2000P3
Autosorb-iQ
BELSORP MINI X