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無(wú)機(jī)粉體表面活性劑

 五、填料活化改性處理方法：

 1、預(yù)處理法：填料先在高速混合機(jī)(預(yù)熱到物料溫度達(dá)100－110℃)中攪拌烘干(敞口)10～15分鐘，使填料含水量低于0.3％，緩緩加入計(jì)量的掐碎的偶聯(lián)劑（注意勿使偶聯(lián)劑被攪拌槳打到混合機(jī)內(nèi)壁），改性時(shí)間3～5分鐘。

 2、直接加入法：若填料含水量低于0.3％，可直接在高速機(jī)中捏合時(shí)加入偶聯(lián)劑，加入方法同上。但應(yīng)注意硬脂酸、有機(jī)醇之類(lèi)含羧基、羧基的組份，務(wù)必在加入偶聯(lián)劑對(duì)填料進(jìn)行活化改性4分鐘后加入，千萬(wàn)勿與偶聯(lián)劑先或同時(shí)加入，以免偶聯(lián)劑失效。
以上二法，以前法處理的效果好。

六、成功應(yīng)用偶聯(lián)劑的關(guān)鍵：

1、保證偶聯(lián)劑對(duì)填料活化改性效果一定要用夾套加熱的高速混合機(jī)進(jìn)行填料的活化改性。
2、用于PE、PP、ABS、PS等粒狀樹(shù)脂為原料的復(fù)合制品時(shí)，先制成母料或粒料形式，再與這些粒狀樹(shù)脂混合應(yīng)用。該型號(hào)偶聯(lián)劑生產(chǎn)的填充母料，應(yīng)用與復(fù)合體系，其斷裂伸長(zhǎng)率，填充量，表面光澤度，材料韌性等物化性能完全優(yōu)于其他各種偶聯(lián)劑。
3、要保證本偶聯(lián)劑改性的填料與粉狀樹(shù)脂(如PVC)及其配合料有良好的塑化效果，建議采用高速捏合之后經(jīng)密煉或塑煉后再擠出切粒。
4、用于無(wú)機(jī)粉體改性時(shí)，建議加少量硬脂酸作為協(xié)同劑，可在保證質(zhì)量前提下降低成本。硬脂酸用量一般為粉體的0.50％。用法是在高速混合機(jī)中投入偶聯(lián)劑對(duì)填料進(jìn)行活化改性3～5分鐘后，加入少量硬脂酸，再高速攪拌3分鐘即可。千萬(wàn)注意勿與偶聯(lián)劑先加入或同時(shí)加入，即可與偶聯(lián)劑起良好的協(xié)同效應(yīng)。如生產(chǎn)PVC管材在偶聯(lián)劑改性3～5分鐘后加入硬酯酸，在大量增加活化好的碳酸鈣可保持PVC管材良好的韌性、抗沖性、并能明顯提高制品光澤度。

 七、儲(chǔ)存方式：

使用過(guò)程中產(chǎn)品應(yīng)存于干燥通風(fēng)處、避光、隔熱