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不銹鋼帶頸對(duì)焊法蘭

直接聯(lián)系

溫州一洲閥門(mén)管件有限公司

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

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產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

PN1.6Mpa(16bar)對(duì)焊法蘭mm

公稱(chēng) 通徑 DN	法蘭焊端外徑 (管子外徑)A1		連接尺寸					密封面尺寸		法蘭厚度 C	法蘭內(nèi)徑 b	法蘭高度 H	法半頸				法蘭理論重量系列2 kg
	法蘭焊端外徑 (管子外徑)A1		法蘭外徑系列1 系列 D	螺栓孔中心圓直徑 L	螺栓孔直徑系列1 /系列2 L	螺栓、螺柱							頸部直徑	法蘭焊端壁厚 S	直邊段H1	圓角半徑 R
	國(guó) 際 A 管	A 管				數(shù)量 n	螺紋 TH 系列 1/ 系列2
	國(guó) 際 A 管	A 管				數(shù)量 n	螺紋 TH 系列 1/ 系列2	d	f
10	17.2	14	90	60	14	4	M12	40	2	14	8	35	26	2.3	6	3	0.61
15	21.3	18	95	65	14	4	M12	45	2	14	12	35	30	3.2	6	3	0.69
20	26.9	25	105	75	14	4	M12	55	2	14	18	38	38	3.2	6	4	O.88
25	337	32	115	85	14	4	M12	65	2	14	25	40	45	32	6	4	1.06
32	42.4	38	140/135	100	18	4	M16	78	2	16	31	42	55	3.3	6	5	1.72
40	48.3	45	150/145	110	18	4	M16	85	3	16	38	45	64	3.6	7	5	1.93
50	60.3	57	165/160	125	18	4	M16	100	3	16	49	48	76	4	8	5	2.36
65	76.1	76	185/180	145	18	4	M16	120	3	18	66	50	94	5	10	6	3.28
80	88.9	89	200/195	160	18	8	M16	135	3	20	78	52	110	5.6	10	6	4.17
100	114.3	108	220/215	180	18	8	M16	155	3	20	96	52	130	6.3	12	6	4.99
125	139.7	133	250/245	210	18	8	M16	185	3	22	121	60	156	6.3	12	6	6.91
150	168.3	159	285/280	240	23	8	M20	21O	3	22	146	60	180	7.1	12	8	8.38
(175)		194	310	270	23	8	M20	240	3	24	177	60	210	7.1	12	8	10.05
200	219.1	219	340/335	295	23	12	M20	265	3	24	202	62	240	8	16	8	11.78
(225)		245	365	325	23	12	M20	295	3	24	226	68	268	10	16	8	13.85
250	273	273	405	355	26/25	12	M24/M22	320	3	26	254	68	292	1O	16	10	16.92
300	323.9	325	460	410	26/25	12	M24/M22	375	4	28	303	70	346	10	16	10	22.29
350	355.6	377	520	470	26/25	16	M24/M22	435	4	32	351	78	400	10	16	1O	31.90
400	406.4	426	580	525	30	16	M27	485	4	36	398	90	450	10	16	12	43.50
450	457	480	640	585	30	20	M27	545	4	38	450	95	506	11	16	12	53.90
500	508	530	715/705	650	34	20	M30	608	4	42	501	98	559	12.5	16	12	71.84
600	610	630	840	770	36/41	20	M33/M36	718	5	46	602	105	660	15	18	12	101.26
700	711	720	910	840	36/41	24	M33/M36	788	5	48	692	110	750	15	18	12	108.20
800	813	820	1025/1020	950	41	24	M36	898	5	50	792	115	850	15	20	12	134.77
900	914	920	1125/1120	1050	41	28	M36	998	5	52	892	122	958	15	20	12	159.97
1000	1016	1020	1255	1170	42/48	28	M39/M42	1110	5	54	992	125	1060	15	22	12	207.33
1200	1219	1220	1485	1390	48/54	32	M45/M48	1325	5	56	1192	135	1268	15	30	15	286.77

 PN2.5Mpa(25bar)帶頸對(duì)焊法蘭mm

公稱(chēng) 通徑 DN	管子外徑法蘭焊端外徑A1		連接尺寸					法蘭厚度 C	法蘭頸					法蘭高度H	法蘭理論重量 Ka
	管子外徑法蘭焊端外徑A1		法蘭外徑 D	螺栓孔中心圓直徑 k	螺栓孔直徑L	螺栓孔數(shù) 量n	螺紋 Th		N		S	H1≈	R
	A	B	法蘭外徑 D	螺栓孔中心圓直徑 k	螺栓孔直徑L	螺栓孔數(shù) 量n	螺紋 Th		A	B	S	H1≈	R
10	17.2	14	90	60	14	4	M12	14	28	28	2.3	6	3	35	O.66
15	21.3	18	95	65	14	d	M12	14	32	32	3.2	6	3	38	O.75
20	26.9	25	105	75	14	4	M12	16	40	40	3.2	6	4	40	1.05
25	33.7	32	115	85	14	4	M12	16	46	46	3.2	6	4	40	1.26
32	42.4	38	140	100	18	4	M16	18	56	56	3.6	6	5	42	2.05
40	48.3	45	150	11O	18	4	M16	18	64	64	3.6	7	5	45	2.37
50	60.3	57	165	125	18	4	M16	20	74	74	4	8	5	48	3.11
65	76.1	76	185	145	18	8	M16	22	92	92	5	10	6	52	3.94
80	88.9	89	200	160	18	8	M16	24	110	110	5.6	12	6	58	5.03
1OO	114.3	108	235	190	22	8	M20	24	134	134	6.3	12	6	65	7.01
125	139.7	133	270	220	26	8	M24	26	162	162	6.3	12	6	68	9.61
150	168.3	159	300	250	26	8	M24	28	190	190	6.3	12	8	75	12.7
200	219.1	219	360	310	26	12	M24	30	244	244	6.3	16	8	80	17.4
250	273	273	425	370	30	12	M27	32	296	296	6.3	18	1O	88	24.4
300	323.9	325	485	430	30	16	M27	34	350	350	7.1	18	10	92	31.9
350	355.6	377	555	490	33	16	M30×2	38	398	420	8	20	1O	100	48.5
400	406.4	426	620	550	36	16	M33×2	40	452	472	8.8	20	10	110	61.1
450	457	480	670	600	36	20	M33×2	42	500	522	10	20	12	110	71.5
500	508	530	730	660	36	20	M33×2	44	558	580	11	20	12	125	92.5
600	610	630	845	770	39	20	M36×3	46	660	680	12.5	20	12	125	132.8
700	711	720	960	875	42	24	M39×3	46	760	769	14.2	20	12	125	142.7
800	813	820	1085	990	48	24	M45×3	50	864	871	16	22	12	135	193.2
900	914	920	1185	1090	48	28	M45×3	54	968	974	17.5	24	12	145	236.8
1000	1016	1020	1320	121O	55	28	M52×4	58	1070	1074	20	24	12	155	312.9

PN4.0Mpa(40bar)帶頸對(duì)焊法蘭mm

公稱(chēng) 通徑 DN	管子外徑法蘭焊端外徑A1		連接尺寸					法蘭厚度C	法蘭頸					法蘭高度H	法蘭理論重量 Ka
	管子外徑法蘭焊端外徑A1		法蘭外徑 D	螺栓孔中心圓直徑k	螺栓孔直徑L	螺栓孔數(shù) 量n	螺紋 Th		N		S	H1≈	R
	A	B	法蘭外徑 D	螺栓孔中心圓直徑k	螺栓孔直徑L	螺栓孔數(shù) 量n	螺紋 Th		A	B	S	H1≈	R
10	17.2	14	90	60	14	4	M12	14	28	28	2.3	6	3	35	O.66
15	21.3	18	95	65	14	4	M12	14	32	32	3.2	6	3	38	O.75
20	26.9	25	105	75	14	4	M12	16	40	40	3.2	6	4	40	1.05
25	33.7	32	115	85	14	4	M12	16	46	46	3.2	6	4	40	1.26
32	42.4	38	140	100	18	4	M16	18	56	56	3.6	6	5	42	2.05
40	48.3	45	150	11O	18	4	M16	18	64	64	3.6	7	5	45	2.37
50	60.3	57	165	125	18	4	M16	20	74	74	4	8	5	48	3.11
65	76.1	76	185	145	18	8	M16	22	92	92	5	1O	6	52	3.94
80	88.9	89	200	160	18	8	M16	24	110	110	5.6	12	6	58	5.03
1OO	114.3	108	235	190	22	8	M20	24	134	134	6.3	12	6	65	7.01
125	139.7	133	270	220	26	8	M24	26	162	162	6.3	12	6	68	9.61
150	168.3	159	300	250	26	8	M24	28	190	190	7.1	12	8	75	12.7
200	219.1	219	375	320	30	12	M27	34	244	244	8	16	8	88	21.4
250	273	273	450	385	33	12	M30×2	38	306	306	1O	18	1O	105	34.6
300	323.9	325	515	450	33	16	M30×2	42	362	362	10	18	10	115	48.2
350	355.6	377	580	510	36	16	M33×2	46	408	430	11	20	1O	125	66.8
400	406.4	426	660	585	39	16	M36×3	50	462	482	12.5	20	10	135	96.0
450	457	480	685	61O	39	20	M36×3	57	500	522	14.2	20	12	135	100.1
500	508	530	755	670	42	20	M39×3	57	562	584	16	20	12	140	125.9
600	61O	630	890	795	48	20	M45×3	72	666	686	17.5	20	12	150	204.2

產(chǎn)品規(guī)格： DN10-DN2000
材　　質(zhì)： Q235、20#、A105、16Mn、304、304L、316、316L、321
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)： HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000、SH3406-1996、JB/T82.1-1994、JB/T82.2-1994、JB/T82.3-1994、JB/T82.4-1994、ASME B16.5、DIN2630、HG/T20615-2009、DIN2632、DIN2633、DIN2634、DIN2635、DIN2636、DIN2637、EN1092-1
產(chǎn)品說(shuō)明：對(duì)焊法蘭成形過(guò)程是十分復(fù)雜的，特別是大型對(duì)焊法蘭的生產(chǎn)耗費(fèi)是很大的，往往事前需要進(jìn)行預(yù)熱。計(jì)算機(jī)模擬法蘭是將變形原材料及變形過(guò)程有關(guān)的溫度及力學(xué)特性以數(shù)學(xué)模型表示，借助于計(jì)算機(jī)模擬變形過(guò)程任一瞬間狀態(tài)的應(yīng)力應(yīng)變及溫度分布。用計(jì)算機(jī)進(jìn)行過(guò)程模擬和物理模擬，兩者可以互相佐證和補(bǔ)充。由于對(duì)焊法蘭成形過(guò)程中存在著幾何非線(xiàn)性和物理非線(xiàn)性問(wèn)題，使得主應(yīng)力法、滑移線(xiàn)法和上限法等傳統(tǒng)方法在分析問(wèn)題的類(lèi)型和實(shí)際應(yīng)用方面都存在著很大的局限性。而有限元法使塑性變形過(guò)程的物理特性得到真實(shí)的包容，能夠全面地考慮各種邊值、初值條件的影響，并且對(duì)于復(fù)雜邊界具有較高的擬合精度，因此逐漸成為金屬塑性成形過(guò)程數(shù)值模擬技術(shù)的主流方法。

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