發展歷史

無取向電工鋼

無取向電工鋼，顧名思義，其磁性具有各向同性性（也叫各向同性電工鋼），廣泛應用于制造各類電機、電子變壓器鐵心。在我國，無取向電工鋼的使用量約占整個電工鋼使用量的90％。

無取向電工鋼重要發展歷史：

1882～1900年 英國人哈德菲爾特（R.A.Hadfield）研究發現在鋼中添加一定量的硅，可以大大降低鐵損；

1903年 美國和德國開始生產熱軋硅鋼，由此開始了硅鋼的商業化生產歷程；

20世紀40年代初 開始生產冷軋無取向硅鋼；

1954年 太鋼開始生產熱軋硅鋼，由此開始中國硅鋼生產歷程；

20世紀80年代 除中國外其他國家已經陸續停止生產熱軋硅鋼；

1979年 武鋼利用日本新日鐵技術開始生產冷軋無取向硅鋼，由此開始中國冷軋硅鋼生產歷程；

2000年寶鋼利用日本川崎制鐵（現JFE）的技術開始中低牌號冷軋硅鋼的生產；

2008年寶鋼自主集成開發了高牌號和高效無取向硅鋼生產技術和設備，成為世界上*短時間內實現產品全面提升的廠家。

取向電工鋼

取向硅鋼是晶粒的易磁化方向平行于軋向、含硅量3%左右的電工鋼。取向硅鋼可分為一般取向硅鋼和高磁感取向硅鋼兩大類，多用于電能傳輸領域（如變壓器等），是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要金屬功能材料。

取向硅鋼素有鋼鐵藝術品之稱，技術含量高、工藝復雜，是否掌握取向硅鋼生產技術往往被用來衡量一個鋼鐵企業的技術實力。2000年前，國內只有武鋼具備批量生產冷軋取向硅鋼產品的能力，年產能約10萬t，只能滿足國內市場的30%左右，缺口主要依賴進口。電力行業的發展受制于人。隨著低碳經濟的發展和能源成本日益高漲，超高壓、大容量、低損耗、智能化的電力輸送成為世界趨勢，因此，我國變壓器行業對高等級取向硅鋼的需求日益迫切。高等級取向硅鋼制造技術掌握在少數幾家企業手中，被他們視為嚴格保密的技術，不肯轉讓。中國人必須通過自主研發突破技術封鎖。

早在1997年，寶鋼就在實驗室開展了取向硅鋼技術預研工作，初步摸清了三大門類取向硅鋼（高溫、中溫、低溫）制造技術的特點，探索了技術路線的可行性，試制出了合格的實驗室樣品。在此基礎上，寶鋼2003年開始調集內部核心研發骨干，大規模開展低溫高磁感取向硅鋼技術的研發工作。寶鋼以實驗室裝備技術突破及系統檢測技術的突破為起點，成功開發了低溫高磁感取向硅鋼制造核心技術。在此基礎上，寶鋼取向硅鋼產線開始建設。

寶鋼取向硅鋼產線共分三期建設，目前取向硅鋼產能已達到20萬噸，預計2014年，寶鋼取向硅鋼年產能將達到30萬噸。