粉體行業(yè)在線展覽
面議
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工作原理及特點:
冷礦振動篩屬于雙軸直線振動篩,由兩臺電動機以萬向聯(lián)軸器帶動兩串振動器做反向自同步運轉(zhuǎn),使篩箱產(chǎn)生較大振幅的直線振動,電機不參振,這種振動篩具有生產(chǎn)能力大、工作可靠、振幅調(diào)節(jié)方便、傳給基礎(chǔ)的動負(fù)荷小等優(yōu)點。已廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口等工業(yè)部門。
該系列振動篩由篩箱、振動器、支承彈簧、隔振架、二次隔振彈簧、電動機及其支架等組成。
篩框部件由篩框、篩面及緊固裝置組成。篩框側(cè)板用整塊優(yōu)質(zhì)鋼板制造、側(cè)板、加強筋板和橫梁、振動器底架間的連接采用高強度螺栓與自鎖式螺母或環(huán)槽鉚釘連接、牢固可靠。
振動器一般安裝在篩框上部的兩邊側(cè)板上、制成上振式結(jié)構(gòu),振動器也可布置在篩框的用 萬向聯(lián)軸器連接,振動器采用迷宮環(huán)密封,干油潤滑。ZSLF系列的振動器為法蘭式(又稱鑲嵌式)。
電動機安裝在固定支架上,用萬向聯(lián)軸器振動器相連接,電動機不參振。
ZSL系列大型冷礦篩均裝有隔振架和二次隔振彈簧。
ZSL系列篩為單層篩面,本公司同時也生產(chǎn)多種型號的雙層大型冷礦篩。
冷礦篩型號說明:
ZSL X □ □
安裝基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板和地腳螺栓由用戶自備,一次隔振彈簧支座下的四塊預(yù)埋支承鋼板的上平面應(yīng)在同一水平面內(nèi),長度方向上的平面度誤差不大于5mm,寬度方向上的平面度誤差不大于2mm,鋼板應(yīng)有梁支承。
電動機支架的基礎(chǔ)應(yīng)在電動機和振動器的高度調(diào)整好后,再進行二次澆灌。
振動器各部分安裝完畢,調(diào)整好相對位置,各處的一次、二次隔振動彈簧均呈垂直狀態(tài)后,把彈簧支座與下部的支承鋼板點焊焊牢。焊接時,只許焊彈簧支座的兩側(cè),不許焊彈簧支座的兩端。
振動器與篩箱在出廠已裝好,并一起發(fā)運。現(xiàn)場安裝時應(yīng)該對原裝配情況進行檢查,并重新緊固連接螺栓,若安裝時已超過設(shè)備出廠時間6個月,應(yīng)將振動器拆
開,將各零件清洗后重新組裝,在軸承盒內(nèi)注入2號合成鋰基脂,重新安裝振動器時,要保證同軸各組偏心塊的對稱中心線在同一平面內(nèi)。振動器裝配完畢后,用手轉(zhuǎn)動偏心塊,如阻力過大或有卡死現(xiàn)象,必須找出原因加以調(diào)整。
電動機軸線與振動器軸線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi),考慮到振動篩帶料后支承彈簧的壓縮變形增加,安裝時電動機軸線應(yīng)低于振動器軸線3-5mm。
篩機各部分連接必須牢固可靠,所有螺栓不得有松動。篩機上參振部分與周圍固定物之間的間隙在振動方向應(yīng)大于90mm,在側(cè)方向應(yīng)大于50mm.
振動篩空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的時間為6-8小時,試運轉(zhuǎn),要求振動平穩(wěn),無橫向擺動及不正常響聲。如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)及時檢查原因,排除故障。
兩臺電動機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反,如轉(zhuǎn)向相同,應(yīng)變更一臺電動機的電源接線,使兩臺電動機的旋轉(zhuǎn)方向相反。
振動篩經(jīng)6-8小時試運轉(zhuǎn)后,應(yīng)檢查篩板和振動器的緊固情況,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊,振動器軸承工作溫度應(yīng)75℃。
冷礦篩使用和維護:
振動篩應(yīng)避免帶料起動、應(yīng)起動和運行平穩(wěn)后再給料。停車前應(yīng)停止給料,篩面上物料全部走完后再停車。
在振動篩工作過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察篩子運動是否平穩(wěn),若發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或有撞擊聲應(yīng)立即停車檢查。
應(yīng)經(jīng)常檢查篩機上各處連接螺栓的緊固情況,若發(fā)現(xiàn)有松動,應(yīng)及時擰緊。
振動器軸承采用2號合成鋰基脂潤滑。正常情況下每月加注潤滑一次,油量不超過軸承空腔容積的三分之一到三分之二。振動器使用六個月后,應(yīng)檢查油脂情況,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干或有硬塊時,應(yīng)立即清洗,更換新潤滑油脂。軸承應(yīng)每年清洗一次。