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清粉機  

清粉是制粉流程中一個比較重要的工藝，清粉機是三大關(guān)鍵制粉主機設(shè)備之一，不僅起著物料提純分級的作用，還起著物料流量平衡的作用。

清粉機的作用：

各種物料經(jīng)過不同工序的磨粉機研磨后，經(jīng)皮磨篩、皮磨重篩、渣磨篩以及心磨篩分級后獲得混合物料，這些篩后混合物料含有不同比重不同比例的純胚乳粒、連麩胚乳粒和麩屑，其粒度和質(zhì)量仍是不均勻的，差異較大，如果將這些物料直接送往渣磨或心磨進行研磨，物料中的麩屑被光輥剪切與碾碎后不容易分離，既影響面粉粉色，又增加面粉灰分，從而降低優(yōu)質(zhì)粉出率。這些物料在研磨前很有必要采用清粉機精選，將上述混合物中的各種組分按純度和粒度分離，精選分離后的物料分別送往不同的研磨系統(tǒng)進行研磨，以獲得粉色好、灰分低的優(yōu)質(zhì)面粉。?
清粉機設(shè)置于高方篩與磨粉機之間，是前中路高方篩與前中路磨粉機的橋梁與紐帶，其對篩后物料進行提純與分級的同時，也是對物料進行重新分配與組合。清粉機物料去向調(diào)節(jié)范圍和調(diào)節(jié)幅度比較大，在不影響同質(zhì)合并的原則下，通過調(diào)節(jié)物料流向，可以緩解制粉過程中物料不平衡的矛盾，起到調(diào)節(jié)粉間物料流量平衡的作用。

清粉機結(jié)構(gòu)與工作原理?
清粉機主要由喂料機構(gòu)、篩體機構(gòu)、出料機構(gòu)、傳動機構(gòu)、風(fēng)量調(diào)節(jié)機構(gòu)及照明機構(gòu)等組件構(gòu)成。喂料機構(gòu)固定于篩體上，隨篩體一起振動，進料口和固定于機架上的進料筒作柔性連結(jié)。通過喂料調(diào)節(jié)板的上下移動可調(diào)節(jié)喂料門開啟大小，進而控制物料流量，使物料沿篩面分布均勻。清粉機的機架中有兩個結(jié)構(gòu)相同的篩體，每個篩體中有3個篩面，每層篩面有4個篩格，篩格寬度有多種規(guī)格，篩格長度均為50mm，篩格內(nèi)面裝有篩面清理刷。清粉機通過振動電機傳動。清粉機的風(fēng)量調(diào)節(jié)機構(gòu)由吸風(fēng)室、吸風(fēng)道和總風(fēng)管三部分組成，清粉機的吸風(fēng)道有變截面、旋流式和倒梯形三種形式。被清粉的物料由麩屑、帶皮胚乳和胚乳等物質(zhì)混合而成，清粉機是利用混合物料的懸浮速度與粒度不同，利用篩分、振動拋擲和風(fēng)選的聯(lián)合作用，將不同比例、不同粒度、不同懸浮速度的混合物料進行分離開來，*終分級和提純物料。懸浮速度小的麩屑和粒度大的物料留在篩面上形成篩上物；懸浮速度大且粒度小的胚乳粒穿過篩面成為篩下物。
混合物料經(jīng)清粉機提純分離后，一般可以形成2-5種物料，其中篩下物*多可以分?為前、中、后端三種，篩上物分為上、中、下三種，實際使用中可以根據(jù)工藝需要靈活設(shè)置和合理調(diào)節(jié)物料去向。
面粉廠在配置清粉機時，應(yīng)該按照高效優(yōu)化、按需配置的原則進行，同時，必須考慮加工的小麥品種和生產(chǎn)的主要產(chǎn)品，這一點非常重要。在購置清粉機時，應(yīng)選擇性價比高的產(chǎn)品。