粉體行業在線展覽
化工臥式脫硫循環泵
面議
暢宇泵閥
化工臥式脫硫循環泵
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化工臥式脫硫循環泵性能優勢:
1、強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍.
2、強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性.
3、優良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和100℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無任何反?,F象,其它物理性能也幾乎沒有變化.
4、無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中較高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度的減小了液體流動產生的噪音.
5、安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定,因此亦適合在食品行業使用.
6、摩擦系數低:該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水潤滑條件下,其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當以滑動或轉動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好.
7、抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好,抗粘附能力與PTFE相當,因此 在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出.
化工臥式脫硫循環泵每個部件的維護保養方法:
1、軸封部分:
填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調節填料壓蓋,檢查并定期更換填料,軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。
2、葉輪部分:
為了使泵高效運轉,必須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時要先停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,脫硫循環泵直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調整螺栓使轉子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護板之間,達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊,緊固在軸上。調整后,再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
3、軸承需要潤滑:
軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉中須定期添加或更換潤滑油,合理及時地加潤滑油。
4、脫硫循環泵備用泵應每周將軸轉動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。
化工臥式脫硫循環泵每個部件的維護保養方法:
1、軸封部分:
填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調節填料壓蓋,檢查并定期更換填料,軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。
2、葉輪部分:
為了使泵高效運轉,必須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時要先停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,脫硫循環泵直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調整螺栓使轉子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護板之間,達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊,緊固在軸上。調整后,再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然后再起動泵。
3、軸承需要潤滑:
軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉中須定期添加或更換潤滑油,合理及時地加潤滑油。
4、脫硫循環泵備用泵應每周將軸轉動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。