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面議
767
產(chǎn)品簡括:
汽化過氧化氫滅菌器(VHPS),是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)生成游離的氫氧基,用于進(jìn)攻細(xì)胞成分,包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織,達(dá)到完全滅菌的要求,經(jīng)專門設(shè)計制造而成的一種用于隔離室、隔離器等密閉空間滅菌的專用設(shè)備。 |
詳細(xì)資料:
1. 方案設(shè)計依據(jù) 根據(jù)買方用戶需求URS; 《中國藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)》的相關(guān)要求; 《優(yōu)良自動化管規(guī)范(GAMP5)》的相關(guān)要求; 《中華人民共和國藥品管理法實(shí)施條例》的相關(guān)要求; 此設(shè)計方案為討論稿,*終設(shè)計方案會在此方案基初上經(jīng)多次溝通確認(rèn)后形成(DQ)文件。 2. 結(jié)構(gòu) 汽化過氧化氫滅菌傳遞艙由傳遞艙(尺寸可根據(jù)用戶需求定做)、推車+載物車(車上車結(jié)構(gòu))、獨(dú)立式ZW-HP020汽化過氧化氫滅菌器組成。如圖: 3. 安裝 無菌傳遞艙安裝在D/B或C/B級潔凈區(qū)的墻上,兩個艙門分別在不同的潔凈區(qū),不同潔凈區(qū)各有一臺推車。操作液晶屏放置在D級區(qū),安裝方法如圖所示: 4. 工藝描述 汽化過氧化氫滅菌傳遞艙用于無菌物料由C/D級潔凈區(qū)向A/B級潔凈區(qū)傳遞時,去除物料桶或容器表面的生物污染。共分三個步驟: 步驟1:物料桶或容器在C/D級區(qū)域放到載物車上(放置時桶與桶之間留有間隙,保證物料桶或容器**限度的暴露在空氣中,不留滅菌死角),鎖定,推車軌道與傳遞艙軌道對接,鎖定推車,再將載物車由推車上完全轉(zhuǎn)移到傳遞艙內(nèi),鎖定,關(guān)閉艙門。 步驟2:關(guān)好艙門后運(yùn)行汽化過氧化氫滅菌器進(jìn)行滅菌,滅菌器詳細(xì)介紹見附錄1。 步驟3:滅菌結(jié)束后,打開A/B級潔凈區(qū)的傳遞門,推車軌道與傳遞艙軌道對接,鎖定推車,從傳遞艙內(nèi)將載物車完全轉(zhuǎn)移到推車上,鎖定,轉(zhuǎn)移到指定位置卸料。 5. 滅菌條件 ①滅菌前艙內(nèi)濕度不得大于20%RH,環(huán)境溫度不得低于20℃,并且艙內(nèi)外溫差不宜過大。 ②被滅物料桶或容器表面應(yīng)干燥。 ③被滅物料桶或容器應(yīng)為硬表面。 ④被滅物料桶或容器要**限度的暴露在空氣中,不留滅菌死角。 6. 驗(yàn)證 工廠提供3Q驗(yàn)證報告文件(IQ/OQ/PQ), 并提供IQ/OQ報告,協(xié)助用戶完成PQ報告。 7. 挑戰(zhàn)實(shí)驗(yàn) 選用SGM嗜熱脂肪芽孢桿菌(ATCC7953)為挑戰(zhàn)菌,對嗜熱脂肪芽孢桿菌達(dá)到6-log殺滅率。 8. 主要材質(zhì) 結(jié)構(gòu)件:SUS304; 密封件:氟橡膠或硅橡膠; 9. 無菌傳遞艙主要技術(shù)參數(shù) 9.1電源:AC220V±22V/50Hz; 9.2 功率:500W(暫定); 9.3 噪聲:≤65dB(A); 9.4 壓差:10~80Pa可調(diào); 9.5 壓差精度:±1Pa;分辯率0.1Pa; 9.6 潔凈度:100級(ISO 5級); 9.7 高效過濾器:H14級(計數(shù)法); 9.8 艙體泄漏率≤0.2ug/min(Q/V≤0.5); |
冰點(diǎn)滲透壓儀 OSMOMAT 3000
YH-MIP-0982透皮乳膏粒度晶型分析儀
C3-40M