粉體行業在線展覽
GDS-1
面議
錢江干燥
GDS-1
2952
相對于生產性設備,設備投資少、占地面積少、處理量小、實驗數據直觀、易拆卸易清洗、操作靈活多變;滿足科研以及企業新產品開發的需求
適合于大學、科研院所、企業等從事新產品研發,特別是昂貴產品的實驗研究。可廣泛應用于食品、醫藥、農藥、精細化工、染料、顏料、飼料等領域的噴霧、干燥、制粒、包衣等加工過程。
清華大學化工研究院
中國農業大學工程學院
浙江大學材料化工學院
浙江大學飼料研究所
浙江工業大學化工學院
臺灣彬臺科技股份有限公司
GDS-1多功能干燥實驗機,將實驗室噴霧干燥、實驗室沸騰干燥、實驗室閃蒸干燥、實驗室氣流干燥、實驗室沸騰制粒、實驗室沸騰包衣等多種干燥工藝操作,集中到一臺占地不到1.5平方米的實驗機上,相對于生產性設備,設備投資少、占地面積少、處理量小、實驗數據直觀、易拆卸易清洗、操作靈活多變;滿足科研以及企業新產品開發的需求;適合于大學、科研院所、企業等從事新產品研發,特別是昂貴產品的實驗研究。可廣泛應用于食品、醫藥、農藥、精細化工、染料、顏料、飼料等領域的噴霧、干燥、制粒、包衣等加工過程。該技術已申請**,**號200820085256.7。
噴霧干燥過程:漿料經過蠕動泵送至氣流式噴嘴,空氣由鼓風機引入電加熱器,加熱后經布風板由塔頂進入塔內,與由噴嘴霧化的漿料霧滴進行質、熱交換,完成瞬間蒸發和瞬間干燥,從而得到干粉顆粒,較粗干粉從塔底排出,較細干粉經旋風分離器回收,微粉由布袋除塵器收集后排空。
流化床干燥過程:空氣由鼓風機引入電加熱器,加熱后經布風板進入流化床,物料由流化床頂部預先加入,通過調整進風量,使物料在熱空氣的作用下保持流化狀態,實現物料的流化干燥。干粉產品由旋風分離器收集,尾氣經布袋除塵器除塵后排空。
閃蒸干燥過程:空氣由鼓風機引入電加熱器,通過主機底部進風口切向進入主機內、在主機內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流。物料經螺旋加料器進入主機內,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動,然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程,尾氣經旋風分離器收集后排空。
氣流干燥過程:空氣通過鼓風機經電加熱器加熱后,溫度達到180℃(可調),物料加至進料斗內,由螺旋給料機均勻加入氣流干燥管中與熱空氣并流接觸,形成以對流為主的復雜熱交換過程,*終達到產品的干燥要求。通過干燥管后廢氣經旋風分離器及布袋除塵器除塵后排空。
沸騰制粒過程:空氣由鼓風機引入電加熱器,加熱后經布風板進入流化床,底料由流化床頂部預先加入,通過調整進風量,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態;料液由流化干燥室頂部噴入,粘附在流化的顆粒表面,顆粒在流化干燥的過程中不斷長大,*后達到要求顆粒度。尾氣經布袋除塵器除塵后排空。
沸騰包衣過程:空氣由鼓風機引入電加熱器,加熱后經布風板進入流化床,底料由流化床頂部預先加入,通過調整進風量,使底料在熱空氣的作用下保持流化狀態;包衣液由流化干燥室底部噴入,粘附在流化的顆粒表面,顆粒在流化干燥的過程中不斷包覆,*后達到包衣要求度。干粉產品由旋風分離器收集,尾氣經布袋除塵器除塵后排空。
◆輔機及控制系統通用,通過更換主要部件達到實驗每種干燥過程。 ◆實驗過程直觀可視、調節方便、設備易于拆卸、易于清洗。 ◆設備占地面積小、噪音低。 ◆采用并流式干燥流程,避免物料過熱,適用于熱敏性物料的干燥。 ◆采用多種干燥方式,滿足實驗室干燥需求。 ◆采用多級除塵,產品無損耗。 |
型號GDS-1結構形式整體移動式干燥種類噴霧干燥、流化床干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、沸騰制粒、沸騰包衣干燥流程并流式電加熱功率9 kW壓縮空氣壓力≤0.4MPa外形尺寸(長*寬*高)1.4*1.2*1.7m進風溫度300℃(可調節,自動控制)水分蒸發量1kg/h流化床處理量整機重量 1kg/批100kg控制方式歐姆龍觸摸屏、PLC自控注:客戶可按自己要求靈活選擇干燥種類。 |
典型用戶: 清華大學化工研究院 中國農業大學工程學院 浙江大學材料化工學院 浙江大學飼料研究所 浙江工業大學化工學院 臺灣彬臺科技股份有限公司 |