粉體行業在線展覽
無
面議
無
1850
10mm
1、干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥的有效面積大大增加。同時,由于干燥時的分散和攪拌作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質過程強度較大。
2、干燥時間短 氣固兩相得接觸時間極短,干燥時間一般在0.5-2s,*長5s。因此,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。
3、熱效率高 氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度,一般不超過60-65攝氏度,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體 溫度已大大降低,產品溫度不會超過70-90攝氏度,因此,可以使用高溫氣體。
4、 處理量大、設備簡單 氣流干燥機設備簡單、占地小、投資省,同時,可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作,不但流程簡化,而且,操作易于自動控制。
5、 應用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料情況下,粒徑可達10mm,,濕含量可在10%-40%之間。
6、 熱源可選:蒸汽換熱、電加熱、燃氣燃油、燃煤間接熱風爐、燃煤煙道氣或混合熱源。
7、 氣流速度較高,粒子有一定的磨損和粉碎,對于嚴格要求有一定晶型的顆粒產品不宜采用。對于易于粘壁的、非常粘稠的物料以及需要干燥至臨界濕含量以下的物料也不宜采用。在干燥時要產生毒氣的物料也不宜采用氣流干燥。
GQM系列氣流干燥設備
設備簡介:
濕物料通過調速螺旋加料機定量均勻連續加至干燥管下部,被高速熱氣流分散,在氣固并流流動的過程中,進行熱量傳遞和質量傳遞,使物料得以干燥。干燥了的固體物料隨氣流進入旋風分離器,分離后收集起來,廢氣經風機排出。由于氣體相對于物料顆粒的高速流動,以及氣固相間接觸面積很大,體積傳熱系數相當大,比常用的轉筒式干燥器大20~30倍。氣流干燥適合于處理粒徑小、干燥過程主要由表面氣化控制的物料。對于粒徑小于0.5~0.7mm的物料,不論初始含水量如何,一般都能將含水量降為0.3%~0.5%。
設備特點:
1、干燥強度大 氣流干燥由于氣流速度,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子的全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥的有效面積大大增加。同時,由于干燥時的分散和攪拌作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質過程強度較大。
2、干燥時間短 氣固兩相得接觸時間極短,干燥時間一般在0.5-2s,*長5s。因此,對于熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或分解而影響其質量。
3、熱效率高 氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接觸的氣體的濕球溫度,一般不超過60-65攝氏度,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體 溫度已大大降低,產品溫度不會超過70-90攝氏度,因此,可以使用高溫氣體。
4、 處理量大、設備簡單 氣流干燥機設備簡單、占地小、投資省,同時,可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯合操作,不但流程簡化,而且,操作易于自動控制。
5、 應用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。在氣流干燥管直接加料情況下,粒徑可達10mm,,濕含量可在10%-40%之間。
6、 熱源可選:蒸汽換熱、電加熱、燃氣燃油、燃煤間接熱風爐、燃煤煙道氣或混合熱源。
7、 氣流速度較高,粒子有一定的磨損和粉碎,對于嚴格要求有一定晶型的顆粒產品不宜采用。對于易于粘壁的、非常粘稠的物料以及需要干燥至臨界濕含量以下的物料也不宜采用。在干燥時要產生毒氣的物料也不宜采用氣流干燥。
應用物料示例:
1. 化工類:磷酸氫鈣、塑料樹脂、硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、氟硅酸鈉、對氨基苯酚、元明粉、各種無機和有機鹽類;
2.食品類:土豆淀粉、玉米淀粉、紅薯淀粉、木薯淀粉、元宵粉、魔芋精粉、變性淀粉;
3.飼料類:米糠、白酒糟、啤酒遭、菜籽粕、活性酵母、酒精糟、飼料微元(硫酸鹽);
4.其它類:口服葡萄糖、酶制劑、煤粉、鋸木渣、木屑、曲藥、膨化谷殼。.