2.設備與酵母接觸部件的烘缸采用高標號經磨削加工的鑄鐵制造，防腐蝕、不污染。
3.設備結構緊湊、占地少、耗能少，熱效率可達70-80%。
4.可調整設備的參數，如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，適應不同烘干要求。
5.酵母的烘干周期一般只有10-300秒，適合于熱敏性酵母。
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利用整體加熱圓柱形烘缸表面，使黏附在烘缸表面的酵母達到干燥效果，廢酵母液通過干燥系統的進料口進入存儲料倉，使料液的高度高過圓柱狀烘缸底面40～60mm，當料液高度超過規定的高度時料液會從溢流口溢出，保證料液面的高度，打開進氣閥門，使蒸汽進入圓柱狀烘缸內部，使烘缸表面溫度迅速上升，當表面溫度上升80～90度時，啟動傳動裝置，根據酵母的狀況調整烘缸的轉速，使圓柱狀烘缸勻速轉動，烘缸轉動過程中會黏附起存儲料倉中的酵母，酵母隨烘缸一起轉動，當轉到限位裝置時通過限料軸使黏附的酵母層厚度均勻，保證酵母終的干燥狀態均勻，在轉動過程中烘缸表面酵母中的水份被逐漸蒸發掉，當轉動到刮刀裝置部位時，被刮刀刮起落入打散輸送系統。
1.采用低溫、快速烘干工藝，保證烘干后酵母的生物活性；
2.設備與酵母接觸部件的烘缸采用高標號經磨削加工的鑄鐵制造，防腐蝕、不污染。
3.設備結構緊湊、占地少、耗能少，熱效率可達70-80%。
4.可調整設備的參數，如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，適應不同烘干要求。
5.酵母的烘干周期一般只有10-300秒，適合于熱敏性酵母。
