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DGXS型電池材料氣旋式閃蒸干燥機

產品概述：概述DGXS型電池材料氣旋轉式閃蒸干燥機是我公司為克服靜態干燥低效、高耗而研制開發的新型高效流態化干燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流干燥等普通流態干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優越的使用性能，真正實現流態化干燥的低耗、高效目標。

概述

??DGXS型電池材料氣旋轉式閃蒸干燥機是我公司為克服靜態干燥低效、高耗而研制開發的新型高效流態化干燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流干燥等普通流態干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優越的使用性能，真正實現流態化干燥的低耗、高效目標。

旋轉閃蒸干燥原理
??閃蒸干燥是以風做濕、熱載體，風機做動力，實現干燥過程的質、熱交換，使物料中濕份發生相變化，達到物料與濕份的分離，即干燥。

??干燥介質一般采用環境空氣，環境空氣經過空氣過濾器后，由風機鼓入蒸氣換熱器、燃煤或燃油或燃氣熱風爐內被加熱，加熱后的熱風再經閃蒸主機熱風分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風。旋風與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞，開始質熱交換、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離，終達干燥。

??閃蒸主機底部設置有強有力的粉碎機構，能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料充分的被打散，與熱風充分接觸，增大熱接觸面積。提高蒸發強度，實現瞬間干燥。所以產品的水分、細度均勻，質量好。
??干燥塔頂部設有分選機構，被干燥的物料在出塔處經分選，不合格的控制在塔內繼續干燥，達到要求出塔后的物料經過一級旋風分離器和布袋除塵器進行氣固分離，通過卸料裝置排出干燥系統。

??廢氣由引風機排走。整個設備操作簡單、運轉平穩、干燥周期短，噪音較小，在引風機排風處可裝消音器。

                                                               帶破拱雙螺旋加料器                                        主機內部粉碎裝置

重點技術說明
??為了能將待干物料連續、均勻、定量地輸送入干燥主機進行干燥作業，在濕料斗內靠近螺旋的部位設置了破拱的攪拌裝置，速度和螺旋轉速相同。同時，針對電池材料濾餅具有粘性的特點，輸送螺旋設計成雙螺旋結構，螺旋片相互錯開設置，且互相切入。這樣就很容易互相破壞粘性物料“抱軸”現象，雙螺旋具有自清理功能，并使用變頻器調整轉速。
??在主機內錐體的內側設置保溫層，減少主機內的熱量往軸承部位的傳遞。
??對軸承部位采用了強制油循環冷卻、潤滑系統，而不是傳統的單純的油脂潤滑。
??旋轉閃蒸干燥是一種連續快速流態化干燥，屬于瞬間干燥，干燥產品濕份含量的關聯參數是氣固混合物離開干燥主機時的溫度，相對來說，產品終水分要求越低，干燥主機的出風溫度越高。根據干燥實踐，在電池材料干燥中，因為要控制產品的終水分很低，干燥主塔出風溫度在100℃～160℃，可以利用該高溫尾氣，通過板式換熱器對干燥系統進氣進行預熱，達到節能減排的目的。

??由于電池材料的粒徑非常小，是微粉級粉體，因此布袋除塵器里的濾袋采用PTFE覆膜材料制作而成，能高效過濾微粉體。同時該覆膜材料本身就具有疏水性，在使用時，可以極大限度的減少水及其他油性物質黏附在濾袋表面，進而較少粉塵在濾袋表面的黏附，布袋清灰效果好，同時，項目中的布袋除塵器配置的過濾面積足夠大，整個除塵器的運行工況好，阻力低，除塵效率高。

干燥工藝流程

潔凈空氣 待干濾餅→雙螺旋加料器
  ↓           ????   ↓
鼓風機→空氣加熱器→閃蒸干燥主機→旋風分離器→布袋除塵器→引風機
                                    ???????  ↓         ? ?↓  ?↓
                              ???????產品1         產品2  排空

技術參數

注：1. 水份蒸發量以進風溫度200 ℃，出風溫度80℃計。 2. 裝機容量為基本數據，可根據物料的理化性能改變。3. 占地面積根據實際情況布置，表中數據僅供參考。

布置參考圖