粉體行業在線展覽
MYT-H-250-1
1-5萬元
邁研特
MYT-H-250-1
2604
面條干燥工藝流程與邁研特烘干特點
面條傳統的烘干方式是掛在竹竿或者木棍上進行晾曬,成本低,但是卻得靠天吃飯,而且需要放在室內陽光下,時間過長,難免受到灰塵的污染,品質就會降低。
其它電加熱等烘干方法,雖然速度快,但卻耗能大成本高。傳統的面條烘干工藝絕大多數是利用煤作為主要原料。這種烘干方式十分污染環境,并且熱利用率較低,如果面條烘干裝置設計欠佳,或者供熱設備利用率低,溫濕度選擇不妥等方面的原因,必然導致大量烘干面條耗煤量大,能源消耗增多,產品成本增高。
面條干燥主要分為以下幾個階段:
1.定型階段:剛進入干燥室的濕面條長度一般在1.4m左右,含水率大,容易因自重拉伸而折斷面條。所以,這個階段的任務是去除濕面條表面的一些水分,以穩定組織,增加其強度。為下階段大量蒸發水分做準備;溫度不宜過高,過高會使面條吸熱過快而柔軟下垂伸長斷落??諝鉂穸葎t應偏低,一般控制在80%左右,要加強排潮,促使面條表面水加快蒸發,以增強彈性。
2.濕出汗階段:這一階段的主要目的是提高面條內部的溫度,從而加快水分由內到外的轉移。如果只采用高溫烘干設備,會提高表面汽化速度,所以在這個階段,在濕度比較高的情況下,適當提高溫度,會使面條表面汽化,提高內部水的輸送速度。這個階段溫度為35-45℃,濕度為75-85%,運行時間為30分鐘,濕度由27-28%下降到25%。
3.潤濕出汗階段:經過這一階段后,面條內部溫度上升,內部水分轉移與表面汽化基本平衡。因此,可以提高溫度,降低濕度,以確保去除大量的水。這個階段溫度為45-50℃,相對濕度為55- 60%,時間為90分鐘,濕度由25%下降到16-17%。
4.溫升降濕階段:面條經過前幾個干燥階段后,面條中的大部分水分已被除去。此時面條的溫度較高,所以這個階段的主要目的是降低表面溫度,利用余熱蒸發少量的水分。在這個階段,要注意冷卻速度。一般在2-3分鐘內降低,時長為90分鐘。
實際案例:進源食品老板做面條生意很多年,一直采用的是土辦法烘干掛面,但是這種土辦法隨著近幾年食品安全的不斷深入,以及環保力度的不斷加大逐漸不適用市場的發展,進源食品老板經過比較,選中了我們的面條烘干機,但他有提出如果烘干到一定程度會不會斷的疑慮,我們工程師給他設計了風向循環等各方面適用他的生產烘干方案后,進源食品老板連連稱贊,并且給我們寄來了用我們的烘干房烘干的面條。
邁研特面條烘干特點
1.面條烘干機除濕、加熱智能化干燥設備。
2.采用雙效除濕技術,大大提高除濕性能比,節能效果明顯。
3.解決傳統除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(壓縮機運轉不除水)技術難題。
4.更合理的熱風回收循環利用設計,減少排放熱量損失,綜合節能性更好;
5.邁研特烘干機是一種環保節能型烘干設備,在烘干過程中不會產生任何有害物質,烘干過程也不會有煙氣或明火產生,可以根據烘干物料來調制溫度濕度,智能化程度高。
6.烘干過程無需要專人看管,物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機,以達到節能效果,機組在常溫常壓下運行。
7.節能,只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量。
8.安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、外;
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