粉體行業在線展覽
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用途及特點
塔式干燥機具有熱效率高、溫度分布均勻且易于調節、無局部過熱現象等優點,廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧食、礦渣、肥料、制鹽、煙、糖等行業的粉狀、顆粒狀和棒狀物料的干燥、冷卻等作業。
塔式干燥機的干燥是采用經過換熱器加熱的干凈空氣為干燥介質,采用多熱多緩一冷(或多冷)的干燥冷卻工藝技術。干燥空氣進入干燥塔后與物料進行充分的濕熱交換,潮濕的廢氣經出氣管排出機外。每一干燥段后設有緩蘇段,以利于物料中部分水分向外轉移,使溫度梯度和濕度梯度逐步平衡。設置的冷卻段可以使干燥后的物料得到充分的冷卻,以利于長期低溫儲存。在干燥塔的儲料段裝有三只阻旋式料位器,用于自動控制干燥塔排料電機(配有無級調速減速機)工作,以實現產量的調節。每一干燥段內裝一熱電藕以便隨時測量塔內溫度,防止溫度過高,避免烘壞物料。
使用與維護
1、檢查各個工藝設備是否完好,傳動部分是否準確,電氣控制柜各種控制功能是否完好,嚴禁帶故障運轉;
2、檢查風機閘門、風門、進料閘門是否可以靈活啟閉,所有閘門在啟動前應處于關閉狀態;
3、先讓各個設備單機空載運轉正常8小時后,再進行聯動空運轉8小時,*后進行負載試運行;
4、**次往干燥塔中進料時,應使用干料透塔,待料位超過**干燥段后才能進濕料;
5、干燥塔及干燥風機的開啟順序:當濕料達到**干燥段時,開啟相應的干燥風機,并打開風機風門,通過調整風門來調節風量,并將熱風溫度調至熱風溫度參照表(由設計時制訂)中所要求的溫度;其余幾段風機的開啟順序也參照**干燥段;
6、干燥機性能的調節:若物料的出機含水率過低時,應調節冷風門,降低送風溫度;或加快排料速度;或減少熱風的送風量。若物料的出機含水率偏高時,應減慢排料速度,使物料在機內得到合適的干燥;但物料出機含水率仍偏高時,可采用熱風溫度推薦表的上限溫度;當采用以上兩種措施后,物料出機含水率仍偏高時,只能采用降低產量的方法來滿足降水的要求。
7、料位控制的實現:應保持干燥塔始終裝滿物料,干燥塔前后工藝設備的產量應與干燥塔的產量匹配,連續不斷的進行輸送。干燥塔采用料位器(自動控制排料電機工作)實現料位控制,使料位始終處于上料位和下料位之間,以保證干燥塔正常作業。當料位升高到中料位器時,自動啟動排料電機,開始排料;當料位低于中料位器時,應加快進料或減慢排料;當料位高于上料位器或低于下料位器時,應聲光報警,提示操作人員按實際情況調整進料產量或排料產量。
8、停機順序:按工藝流程順序,從前到后依次停機,其順序為:關閉提升機的進料閘門,提升機內物料放空后停機;熱風爐在干燥風機停止送風前20分鐘停止加煤,熱風溫度降到100℃以下時,再關閉風機和干燥塔排料電機,*后使所有閘門處于關閉狀態。
9、注意事項:經常檢查各個干燥段加熱空氣的溫度,并及時調節,使其保持在預定的范圍內自控;定期檢查干燥前后的物料水分和品質情況,以便于及時調整;突然停電或臨時停機時,應首先關閉熱風機閘門,防止停機狀態熱風繼續進入干燥段,避免烘壞物料。
10、發現堵塞、斷帶、打滑時,應及時停機排除。