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耙式真空干燥機是一種新穎的臥式間歇式真空干燥設備，具有干燥溫度低、干燥速率大、節能、設備密閉性好、溶劑易回收等特點，

特別適用干不耐高溫，在高溫下易氧化或干燥時容易產生粉末的物料(如各種熱料)，以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干爆作業

并具有保質及不破壞物料固有性能的優點，在石油化工、食品、醫藥、染料等行業得到廣泛應用。

現有真空耙式干爆機的攪拌軸一般都采用耙譬帶耙葉結構，這種耙桿式結構的干爆機對流動狀態好的細顆粒干燥及含水率較高的漿狀

物料的濃縮干燥存在一定整端。一般情況下，主軸和耙齒均沒有內部加熱結構。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒，但由干流體流道結松設計不合理，干燥效率較低，直接制約了設備的規模化、大型化;其次采用簡單的填料密封結構會嚴重影響產品質量。針對這些問題，通過實驗研究，百得干燥研制開發出結構和性能優良的新型高效真空耙式干燥機，其技術達到了當代^

新型真空耙式干燥機研制和開發的主要內容包括螺帶式耙桿、折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結構等。

一、新型螺帶式耙桿

化工生產中有很多安息角度較小的細顆粒物料，現有耙桿式結構的抄板對物料在攪拌過程中不能充分發揮作用，即不能使物料與筒壁

接觸表面不斷更新，造成物料干燥不均，粘壁結焦及物料變性等現象。對干含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥而言，耙桿式結構同樣使離

內壁較近的漿料得不到迅速更新，導致漿料局部受熱過多而影響物料的濃縮干燥過程

針對以上整端，百得干燥改進了真空耙式干爆機的主軸攪拌結構，采用螺帶式結構代替原來耙桿耙葉的攪拌形式。螺帶式攪拌裝罟由

主軸耙桿內螺帶和外螺帶組成，它的兩根螺帶的螺旋方向是相反的，當螺帶的轉軸旋轉時，兩根螺帶同時攪動物料上，下翻動，同時內外螺帶還使物料作彼此方向相反的軸向運動，因此物料在混合室內形成軸向的往復運動。由干兩根螺帶外緣回轉半徑不同，對物料的攪動速度也不相同，因而有利于物料徑向分布混合。雙螺帶結構對物料攪拌作用較為強烈，因而除了分布作用外，還有部分分散作用，可將結塊物料破碎。