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乳化罐是三個同軸混合器，適用于穩定和均勻的乳化，產生的顆粒非常小。乳化的質量取決于在制備階段顆粒如何分散。較小的顆粒傾向于在表面附聚，它越弱，乳液被破壞的可能性就越小。由于反轉葉片的混合作用，在均質化和真空處理條件下可以獲得高質量的乳化和混合效果。

　　乳化罐的系統組成配置：

　　1.加熱/冷卻系統：熱量從外部蒸汽通過夾套傳遞到內部儲罐。溫度控制裝置由電子溫度控制器和位于儲罐底部的電偶組成，可讓準確讀取物料的實際溫度。通過外部冷水直接通過外套進行冷卻。

　　2.用于真空系統的水環真空泵。真空計指示容器內部的真空，并且真空安全開關設計為在有真空時防止頂蓋打開。乳化罐的上蓋氣密性通過法蘭上的硅膠填料來確保。

　　3.高速均質混合系統：高速均質混合操作由位于罐底部中央的渦輪完成。渦輪機由帶齒的定子和帶葉片的轉子組成。配備ABB生產的齒輪減速電機，采用變頻調速，速度0-3000r/min。

　　4.上蓋提升系統：上蓋的提升是通過一組具有安全限制的液壓裝置完成的。該乳液罐的系統可以將上蓋保持在任何位置。

　　5.乳化罐的低速混合攪拌系統：攪拌葉片的結構為框架式，雙攪拌式，中葉片和框架式壁式旋轉葉片為對流攪拌，旋轉葉片的工作速度應在15-60r/min的范圍內有。沿中心的垂直流迫使物料流到容器底部，其功能是將物料快速喂入均質渦輪機的底部。循環流在加熱和冷卻階段交換熱量，迫使物料圍繞混合容器的內壁，以避免由于過熱或過冷而損壞物料。

　　6.安全系統上的安全鎖可防止在真空下意外打開頂蓋。如果上蓋和容器未對齊，并且氣密性不足，請停止使用。如果上蓋沒有完全抬起，則傾倒功能將被禁用。限位微動開關自動打開和關閉上蓋。