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沖天爐除塵器先簡單介紹沖天爐又稱為化鐵爐，是鑄造生產中熔化鑄鐵的重要的生產設備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件。就是在這個環節中會產生很多的大氣污染物，以及肉眼看不到的粉塵顆料物，對人身安全和工作環境的危害就極大的，公司研發的沖天爐除塵器解決鑄造行業中的問題，沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐。前爐又分為出鐵口，出渣口，爐蓋前爐缸和過橋。后爐又分為三個部分，頂爐，腰爐和爐缸。腰爐與熱風圍管分開，修爐之后合上，用泥巴密封。頂爐上是熱交換器。主要用于鑄鐵件生產，也用以配合轉爐煉鋼，因爐頂開口向上，故稱沖天爐。爐料中的石灰石在高溫爐氣的作用下分解成石灰和二氧化碳，會產生大量有害氣體及固體有害物質，這些有害物質對人類及自然環境有著極大的危害，必須進行處理。

 沖天爐除塵器是我公司根據沖天爐煙氣的高溫，大風量，風量不穩定等特性而設計的一套除塵系統。 沖天爐煙氣溫度是變化的，它取決于焦比，單位鼓風量和熔化區上面料槽的高度，爐氣溫度一般在200℃至600℃之間，當爐氣再燃燒時，其溫度可達到400℃到800℃，**可達到1200℃。而且其波動范圍很大，特別是在打爐及結棚時，煙氣溫度上升較快，可由平時的200℃-600℃升高至800℃-1000℃，因此進入除塵器前必須設冷卻裝置。另外在除塵器入口前，必須加裝火花捕集裝置，以免沖天爐內的煙氣中含有火花而燒毀濾袋，煙氣降溫通常有以下幾種方式：

①混風冷卻（裝置比較簡單，投入小只需在除塵器入口前設置大氣吸入口，讓常溫空氣混合到生產工藝產生的高溫氣體中，以達到降溫目的，但此種方式會增大除塵系統的負荷，必須增大除塵器來滿足生產需求），②直接水冷（在高溫煙氣管道中直接噴水，此種方式會給除塵系統清灰造成困難，并且管道容易腐蝕，另外還會產生污泥二次污染），③間接水冷（用金屬做成水冷夾層，當高溫煙氣通過管道時通過管壁將熱量傳出，由在夾層中流動的冷卻水帶走，此種方式投資較大，效果明顯），④自然風冷（結構簡單，一次投入較低，利用外界大氣直接對高溫氣體的管道進行冷卻）,⑤機動風冷(在自然風冷器旁加裝軸流風機, 也是利用外界大氣直接對高溫氣體的管道進行冷卻）。

至今為止，國內絕大部分沖天爐廢氣仍為無組織排放，不僅造成了環境污染，而且大量熱空氣隨之排出，也浪費了許多寶貴的資源，我公司設計的沖天爐專用除塵器經過多家沖天爐應用廠家實踐表明技術成熟，工程總造價及運行成本低。

沖天爐除塵設備作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業，我公司作為專業的沖天爐布袋除塵器設備制造商，吸收國內外在沖天爐煙氣處理方面先進的經驗技術，針對沖天爐的煙氣的特殊性，而不斷改進，使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統由：旋風除塵器+多管水冷卻除塵器+布袋除塵器+引風機構成。

沖天爐除塵設備是本廠專為各種爐、窯除塵、脫硫而開發研制的高科技產品，該沖天爐除塵設備產品綜合多種先進除塵原理，確保了除塵及脫硫效果，是目前*理想的除塵、脫硫環保產品。

沖天爐除塵設備的結構，主要由予濕混合機構、高效文氏管、沖擊捕塵機構、二級泡沫凈化機構、高效脫水器、水循環系統、彎頭脫水器、風機等組成。廢氣經予濕混合機構進入高效文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水霧)使噴水水滴及水膜霧化，由沖擊捕塵機構進行一次高效除塵，再經二級泡沫凈化機構進行二次充分凈化、脫硫、然后，上升氣體在除塵器內以較慢流速上升，水汽在重力和高效脫水器的作用下進行汽、水分離，潔凈氣體由彎頭脫水器*后一次脫水由引風機排于大氣。

沖天爐除塵設備結構緊湊，防腐、耐高溫、壽命長。除塵水經中和后循環使用，無二次污染。沖天爐除塵設備產品廣泛應用到沖天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵治理上，經青島、廈門、大連、太原等地用戶使用，均取得了較高的經濟效益、環境效益、社會效益。煙塵排放濃度70%。

隨著國家環保法規的修訂提高，以及人們對環保與降低運行成本的意識進一步增強，沖天爐除塵器將成為鑄造行業除塵硝煙的**設備，登錄公司網址查看了解信息或是撥打訂購熱線15369809952.