粉體行業在線展覽
DMC-48
1萬元以下
DMC-48
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濾袋除塵器是采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,能夠從大量 粉塵(顆粒£5μm,含塵量70%以上)的氣體中,把 以上的粉塵收集下來。其在水泥行業對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中廣泛使用,目前在新的環保條件下,廣泛用于水泥廠、電力、化工、鋼鐵等行業。
濾袋除塵器特點:
1、采用布袋式過濾器
2、脈沖反吹式清理方式
3、經濟適用,造價低
濾袋除塵器構造
(1)箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。
(2)噴吹系統:主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。
濾袋除塵器工作原理:
含塵氣體進入除塵器已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經電磁閥產生脈噴,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用PLC自動控制裝置,根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間。
濾袋除塵器選型原則:
除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的除塵器型號,即為所需要的除塵器型號,采用的濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。