LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰技術的優點,采用自動控制的離線清灰機制,充分發揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用;長濾袋設計,降低了鋼材耗量、減少占地面積;根據應用工況需要可配用各種濾料,LCM-D/G型長袋脈沖袋式除塵器滿足高效除塵的需要。已廣泛應用于鋼鐵、冶煉、燃煤電廠鍋爐、等行業的含塵氣體凈化和物料回收。
LCM型長袋脈沖布袋除塵器是柯納森專門為鋼鐵、水泥、有色冶煉、電廠鍋爐、生物發電鍋爐等行業的含塵煙氣凈化和物料回收開發的一種高效除塵設備,與常規短袋脈沖除塵器相比,柯納森LCM型長袋離線脈沖除塵器采用長濾袋設計,粉塵煙氣量處理效率更高、占地面積更小,有效解決了用戶空間限制問題,同時鋼耗量更小,可以為用戶節約投資成本。
LCM長袋脈沖布袋除塵器產品特點:
★綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰技術的優點,采用自動控制的離線清灰機制,充分發揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用,運行更穩定,清灰更徹底。
★特殊設計大儲量脈沖閥貯氣包,同時可滿足高溫高壓、低溫低壓工況使用。
★濾袋上端采用彈簧漲圈型式,密封性能好,更換維修布袋快捷簡單。
★采用進風均流管和灰斗的導流技術,分室氣流更均勻。
★采用PLC控制系統,差壓、定時、手動三種控制方式對離線閥、脈沖閥、卸灰閥等進行全面系統控制。
過濾原理:
LCM長袋脈沖布袋除塵器采用外濾結構,當含塵氣體進入各個過濾單元后,根據粉塵性質不同,粗塵粒在慣性和重力的作用下直接落入灰斗,細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室,在濾袋表面塵餅的過濾作用下,粉塵積附在濾袋外表面,潔凈達標的氣體由濾袋內側進入上箱體,并匯聚到凈氣集合管—排風道,由風機裝置排放到大氣中,還大自然一片清新。
清灰原理:
隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚,過濾阻力會不斷增加,這時需要啟動清灰過程。LCM長袋離線脈沖除塵器采用分室停風的離線清灰機制。清灰過程開始時,先關閉其中一過濾單元的凈氣出口風道,使該單元的濾袋處于無氣流通過的狀態。然后開啟脈沖閥,使高速壓縮空氣流噴入濾袋、并使凈氣室的凈空氣形成二次風吸入濾袋內部,濾袋急劇變形振動,抖落粉塵。經一段時間的沉降后,打開該單元凈氣出口,恢復過濾狀態,而下一個過濾單元進入清灰狀態,直至所有單元都實施一次脈沖清灰,完成除塵器的一個清灰周期。
清灰控制:
LCM長袋脈沖布袋除塵器采用PLC控制系統,根據處理工藝的不同,可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制,是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當除塵器阻力達到清灰啟動的預設值(一般為1200~1500Pa,)時,發出啟動反吹周期的控制信號,除塵器周而復始地逐個單元執行“清灰——沉降——過濾”的循環,直至除塵器阻力降低到設定的阻力下限(一般為1000Pa)。長袋脈沖布袋除塵器的壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內,使長袋離線脈沖除塵器保持**的除塵效率和*低的運行能耗。
粉塵處理:
LCM長袋離線脈沖除塵器收集的粉塵落入灰斗,經星型卸灰閥、鏈運機或螺旋輸送機、提升機等設備輸送至儲灰倉,定期運出。
LCM長袋脈沖布袋除塵器的定時控制是指根據經驗數值,安排定時實施反吹,一般用于處理工況比較穩定的系統,建議您在選型時撥打我們的24小時免費服務熱線:400-70******,由我們的工程師根據您的實際工況為您提供合理化建議,當然,如果您對除塵設備選型參數比較了解,您也可以通過我們的參數表進行選型(詳見下表LCM-D/G)表中設備處理風量按照1.0~1.5m/min的過濾風速計算,入口允許含塵濃度<100g/m3,出口濃度一般可控制在10-50mg/m3;入口煙氣溫度根據所選擇的濾料決定。如果您有需要,柯納森可以安排技術人員到您的應用現場進行實地勘察,以便為您提供更加妥善的解決方案。