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一、水泥廠布袋除塵器參數(shù)：

    根據(jù)立窯煙氣(塵)的性質(zhì)及我廠多年水泥廠布袋除塵器的實踐經(jīng)驗，選用LFEF型反吹風(fēng)玻璃纖維布袋除塵器是比較合理的。水泥廠布袋除塵器的主要特點有：
    水泥廠布袋除塵器采用內(nèi)濾無骨架形式，因為玻纖濾料**的缺點是不耐磨，采用無骨架形式可以減去骨架對布袋的磨損，從而提高布袋的使用壽命。
    水泥廠布袋除塵器采用分室清灰形式，離線清灰會減輕細(xì)而輕的粉塵產(chǎn)生二次揚塵和二次吸附現(xiàn)象。
    反吹風(fēng)采用大氣反吹清灰形式時，反吹風(fēng)對布袋的沖擊力小提高布袋使用壽命，減少維修費用。
    水泥廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點與工作原理：

    1 >水泥廠布袋除塵器結(jié)構(gòu)
    LFEF除塵器整體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。為防止粉塵在除塵器內(nèi)結(jié)露，除塵器外部設(shè)有保溫層，保溫層為100mm的礦棉，貼面用0.5mm的鍍鋅板，這即能起到保溫作用，而且美觀。

    2> 水泥廠布袋除塵器工作原理
    A過濾：含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)濾袋室，部分粗顆粒由慣性落入灰斗，其余部分煙氣煙塵進(jìn)入濾袋內(nèi)表面，被濾袋阻留捕集下來。在風(fēng)機的吸引下過濾后的煙氣經(jīng)排氣閥，出風(fēng)管道排入大氣。
    B清灰及自動控制：水泥廠布袋除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面撲集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當(dāng)增加到一定值后，這就需要對濾袋進(jìn)行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上氣積附的粉塵清除掉，使用除塵器的運行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室濾袋又投入正常運行。
    C整個清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的，水泥廠布袋除塵器當(dāng)阻力上升達(dá)到清灰時，控制系統(tǒng)發(fā)出控制指令，關(guān)閉三通閥中的排氣閥，打開其中的反吹風(fēng)閥門，將原來膨漲的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形，使濾袋內(nèi)表面附著的粉塵落入灰斗，經(jīng)排料閥進(jìn)入攪刀排出。整個清灰過程分室輪流進(jìn)行，不影響除塵器的正常工作。

水泥廠布袋除塵器清灰方式可分為定時、定阻兩種方式。

    二、水泥廠布袋除塵器使用背景：
    立窯是水泥廠主要污染源，其特點是排放點高，風(fēng)量大，污染范圍廣，溫度高，溫度變化大等特點。不同地區(qū)的立窯由于其配料方式的不同，燃燒方式的差異，煙氣中的成份也有較大的差異。

    在加料初期與提火后期煙氣溫度較高，一般在150℃以上，相對濕度在20%左右，但在加料后期與提火前期，添加的濕料層較厚，煙氣溫度可60℃左右，相對溫度提高到80%，立窯雖然連續(xù)性生產(chǎn)但通常采用、淺暗火薄料層操作工藝煙塵波動很大，當(dāng)?shù)蠈蛹雍駮r，溫度降低，溫度高，一般立窯煙氣在60℃~250℃之間，溫度的大幅度波動，給除塵器運行帶來困難，而煙氣中含SO2，堿，氯化物，對除塵器有很大的腐蝕性，如水泥廠布袋除塵器內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，對水泥廠布袋除塵器的腐蝕會更大，如果采用電除塵器，一般2~3年電極板全部需更換，從長期運行看電除塵器運行費用要高一些，一般國內(nèi)多采用水泥廠布袋除塵器。