粉體行業在線展覽
GD型
面議
GD型
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詳細說明:
一、概述
GD型系列管極式靜電除塵器是采用特殊的管狀三電極結構,對被捕集粉的適應性更為廣泛,同時在入口處增設了適當的預荷電電極,能用較短的電場達到較高的除塵效率,整個電場牢固可靠,而且價格較低。安裝、調整、維護使用方便,是中小型企業理想的除塵設備。
二、設備特點
1.對不同物理性質的塵粒有較強的適應能力,特別是在處理高阻粉塵時仍然具有很高的除塵效率。
2.采用了魚骨形電暈極,不但起暈電壓低,而且不會出現斷線和掉針現象,杜絕了因電暈線而引起的故障。
3.采用了框架式的陰、陽極排結構,抗熱變形性能好,增加了收塵面積,氣流分布調整較容易,分布效果好。
4.采用了浮動跟蹤振打清灰裝置,振打可靠,清灰效果好,除塵效率高。
三、使用范圍
1、工業及采暖用燃煤鍋爐,燃重油鍋爐。
2、建材:干、濕法水泥旋窯、機立窯,生、熟料磨,原料烘干機及水泥包裝機。
3、有色冶煉:銅、鉛、鋅燒結,銅熔煉爐、電弧爐、反射爐等。
4、冶金:鐵礦燒結機(頭、尾部)、高爐、平爐、焦爐、轉爐、電弧爐及耐火材料行業。
四、工作原理
GD型電除塵器的極配由管狀集塵極(接正極)、魚骨狀電暈極(接負極)及輔助電極(接負極)組成,當有外加電 壓達到所需的工作電壓時,電暈極針尖開始起暈放電,此時,電場內氣體開始電離,氣體電離時產生的電子沖擊其它 中性氣體分子并產生更多的電子,與此同時,產生的正離子在電暈極針尖和輔助電極表面被中和,當含塵氣體進入電場后,粉塵迅速荷電,在電場力的作用下,荷電粉塵向集塵極遷移,形成強烈的電子風帶,帶負電荷的粉塵被集塵極捕集。當處理高比電阻粉塵而出現反電暈時,帶正電 荷的塵粒被捕集,經過振打,灰塵被擊落到灰斗倉中,由排灰裝置排出。
GD型電除塵器由三個電極組成(集塵極、電暈極和輔助電極),因而在放電極和集塵極之間形成了一個極不均勻的電場,而在輔助電極與集塵極之間形成了一個相對較均勻的電場,更適合粉塵在極不均勻的電場內荷電,而在較均勻的電場內被捕集的特性,因此,強化了除塵效果,不僅提高了帶電塵粒的驅進速度,同時,當反電暈現象發生時,出現部分帶正電的粉塵粒子被捕集在輔助電極上,所以這種除塵器處理粉塵的比電阻范圍較廣,一般在104-1012Ω?cm。
五、選用說明
1、粉塵的比電阻該管極式靜電除塵器對粉塵的比電阻要求為104-1012歐母?厘米。在此范圍內的粉塵可選用本系列靜電除塵器,在范圍以外的粉塵,一般考慮時不選用靜電除塵器,可使用布袋除塵器或旋風除塵器。如果用戶采用靜電除塵器,可在電除塵器之前增設煙氣調理設備或與我公司聯系共同協商處理。
2、電場風速
推薦使用的工況電場風速為0.5-1.6m/min;粉塵比電阻較高或較低,應選用較低的風速。
常見粉塵比電阻可各類專業手冊中查得。但是,因為氣體的性質是千變萬化的。相同的粉塵,在不同的氣象條件,不同的濕度、溫度下其比電阻會有很大幅度的變化,因此,*為可靠的辦法是對所處理的粉塵進行實際測定。
3、入口含塵濃度
該設備入口要求標準一般不大于35g/m3,當濃度大于35g/m3時,可采用特殊設計方案方可解決。
4、處理效率
GD管極式靜電除塵器設計效率在95%-95.5%的范圍內。在確定處理效率時要根據國家規定的排放標準經濟的原則。在達到排放標準的前提下盡可能選用較低的效率。