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JLB系列化工原料輸送泵,以壓縮空氣為動(dòng)力氣源, 是化工、建材、冶金等行業(yè)原料輸送、遠(yuǎn)方投料而設(shè)計(jì)的一種與XYB 系列類(lèi)似的濃相氣力輸送泵。具有物料輸送濃度高，輸送壓力低、流速低、磨蝕率低、耗氣量低，未端處理風(fēng)量小、料氣分離簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。上百套成功應(yīng)用案例，深受用戶(hù)的好評(píng)。實(shí)現(xiàn)了化工原料在原料庫(kù)稱(chēng)重計(jì)量后，向反應(yīng)釜、攪拌桶遠(yuǎn)距離投料之目的。改變了原始人工投料方式, 避免了粉塵和有害氣體對(duì)人身健康的傷害, 實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　JLB系列化工原料輸送泵結(jié)構(gòu)形式為泵內(nèi)加壓流化，底部L型出料設(shè)計(jì)、必要時(shí)輸送管設(shè)置旁路助推，輸送管道實(shí)現(xiàn)全線(xiàn)吹掃，確保了輸送完畢后泵內(nèi)及輸送管道無(wú)粉體殘留，有效保證了計(jì)量后的投料精確度。工藝需要時(shí)，可在泵體出料口增設(shè)粉體流量控制器，利用變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)均勻定量輸送。一般化工原料輸送距離普遍較近，受料倉(cāng)、反應(yīng)釜、攪拌桶的容積較小、料氣分離空間較小，在設(shè)計(jì)中將盡量降低輸送壓力、增加輸送濃度，減少空氣排量，受料倉(cāng)料氣分離采用頂部旋風(fēng)設(shè)計(jì)的倉(cāng)外分離進(jìn)料方式，有效避免了受料倉(cāng)、反應(yīng)釜、攪拌桶因輸送沖擊壓力產(chǎn)生的不良影響，解決了因料氣分離空間狹小，料氣難以分離的技術(shù)問(wèn)題，根據(jù)工藝需要也可釆用濕式分離等方式。

　　JLB系列化工原料輸送泵,同步開(kāi)啟倉(cāng)泵進(jìn)料閥和排氣閥, 粉體從倉(cāng)泵進(jìn)料閥口進(jìn)入泵體內(nèi), 泵內(nèi)空氣從排氣閥溢岀, 進(jìn)料完畢后關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥, 開(kāi)啟氣源控制閥、粉體在泵內(nèi)流化和壓差作用下, 以高濃度進(jìn)入輸送管道, 在輸送中, 泵頂壓力下降到一定值時(shí), 關(guān)閉氣源控制閥,即完成一次輸送。空氣經(jīng)旋風(fēng)料氣分離器過(guò)濾后排入大氣,粉體在重力作用下落入受料倉(cāng)內(nèi)。

 工作原理示意圖

　　JLB系列化工原料輸送泵, 工作壓力低，輸灰濃度高，適用于比重較輕、粒度較大的粉粒物料輸送, 設(shè)計(jì)當(dāng)量輸送距離≤250m,垂直爬高25m, 粉體比重≤ 3.5 t/m3 , 粉粒度≤3.0mm, 含水率≤3% ,粉體**瞬時(shí)溫度≤120℃,適合單點(diǎn)或多點(diǎn)排料工況。